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Aalberts Surface Treatment GmbH - Oberflächentechnik in Kirchheim bei München

Aalberts Surface Treatment GmbH - Oberflächentechnik in Kirchheim bei München

Aalberts surface treatment in Kirchheim bei München ist Ihr Spezialist für optimale Oberflächenbeschichtungen mit Fokus auf Hartanodisieren und Chemische Vernickelung. Mit speziell entwickelten Verfahren verbessern wir die Funktionsoberflächen Ihrer Bauteile.

Willkommen in Kirchheim bei München

Werk Kirchheim bei München

Seit dem Jahr 1989 produziert die ehemalige AHC Oberflächentechnik GmbH am Standort in München / Kirchheim. Im Jahre 2019 haben wir in Kirchheim bei München zu Aalberts surface treatment umfirmiert.

Unser Wachstum erreichen wir durch stetige Prozessoptimierung und höchste Qualitätsansprüche an uns selbst. Die daraus resultierende Kundenzufriedenheit bestätigt unsere Leistungen und unser tägliches Tun. Wir investieren konsequent in die Weiterentwicklung unseres Werkes, um auch in Zukunft unseren stetig wachsenden Kundenanforderungen gerecht zu werden.

Unsere Fertigung bietet mit den Verfahren Hartanodisieren: HART-COAT® sowie Chemische Vernickelung: DURNI-COAT® (DNC) und DURNI-COAT®- AL (DNC-AL) ein breites Beschichtungsspektrum. Nachverdichtung und Tempern vervollständigen unser Portfolio.

In Kirchheim bei München prüfen wir jeden Prozess genau und haben höchste Ansprüche an Qualität. Das unterstreicht auch unser eigenes Labor vor Ort.

Peter
Stadler
Managing Director

"Gemeinsam entwickelt unser gesamtes Team marktgerechte Dienstleistungen sowie neue Prozesse mit höchsten Qualitätsanforderungen, die uns und unseren Kunden einen wirtschaftlichen Erfolg garantieren.“

Unsere Leistungen zur Oberflächenveredelung in Kirchheim bei München

Beschichtungen

  • Hartanodisieren HART-COAT®
  • Chemische Vernickelung DURNI-COAT®
  • Technisch Eloxal

Verfahrensleistungen

  • Material - Beschichtungsanalyse
  • Reinigung
  • Vorbereitung, Abkleben, Abdecken
  • Korundstrahlen
  • Nachverdichtung
  • Tempern

Sonderleistungen

  • 100%-Kontrolle
  • Montagetätigkeiten
  • Technische Beratung und Projektbetreuung
  • Gestellbau

Branchen, in denen Oberbeschichtung aus Kirchheim eingesetzt wird

Beschichtungsleistungen aus Kirchheim bei München

  • HART-COAT®

    HART-COAT®-Verfahren, kurz HC genannt, ist eine elektrolytische Behandlung von Aluminium, deren Resultat die Bildung einer harten und dicken Aluminiumoxidschicht ist. Mit der HART-COAT®-Oberflächenveredelung harteloxieren wir in Kirchheim bei München Werkstücke, für die ein Höchstmaß an Korrosionsschutz, Verschleißbeständigkeit, Maßhaltigkeit, Gleitverhalten oder Isolation erforderlich ist. HART-COAT®-Schichten zeichnen sich durch gute Haftung auf dem Grundwerkstoff aus. Gegenüber herkömmlichen Eloxal-Schichten sind HART-COAT®- Schichten dicker und verschleißfester.

    Die HART-COAT®-Oberflächenveredelung wird in nahezu allen technischen Bereichen angewendet, in denen Aluminiumteile eingesetzt werden, die besonderen funktionellen Anforderungen unterliegen.

    Geeignete Grundwerkstoffe

    HC für Aluminium-Knetlegierungen sowie für Sand- und Kokillenguss

    HC-CU für Aluminiumlegierungen mit hohem Kupfergehalt

    HC-GD für Aluminium-Druckgusslegierungen

  • HART-COAT®-Nachverdichten

    Die HC-Nachverdichtung zum Verschließen der Poren wird in der Regel in vollentsalztem Wasser zwischen 96 °C und 100 °C durchgeführt. Damit wird die ohnehin gute Korrosionsbeständigkeit der HART-COAT®-Schichten weiter erhöht.

  • HART-COAT®-PLUS Oberflächenbehandlung durch PTFE (Polytetrafluorethylen)

    Verbesserung des Gleit- und Korrosions-Verhaltens. Die PTFE-Teilchen werden nachträglich auf die HART-COAT®-Schicht aufgebracht = optimale Trockenschmiereigenschaften. Antiadhäsionsverhalten erleichtert das Reinigen der Oberfläche.

  • HART-COAT®-PLUS 2 Oberflächenimprägnierung mit PFA/PTFE

    Trockenschmierstoffe werden in die Schicht eingelagert. Bei abrasivem Verschleiß bleiben darüber hinaus die Gleiteigenschaften der Schicht erhalten.

  • DURNI-COAT®

    DURNI-COAT® ist ein Verfahren zur chemischen Vernickelung von Metallen (Chemisch Nickel). Das Beschichten erfolgt bei diesem Verfahren als chemische Abscheidung ohne äußere Stromquelle.

    Das Leistungsspektrum der DURNI-COAT®-Schichten reicht von chemischer Beständigkeit, Maßhaltigkeit und optimalem Gleitverhalten über elektrische Leitfähigkeit bis hin zu erhöhter Härte. Die Schichten werden konturengetreu und gleichmäßig abgeschieden. So wird eine optimale Veredelung selbst für geometrisch komplexe Bauteile gewährleistet.

    Die drei am meisten geforderten Eigenschaften bei der Anwendung von Chemisch Nickel-Schichten sind der Verschleißschutz, die Korrosionsbeständigkeit und die Konturentreue. Es folgen Lötbarkeit, günstiges Reibverhalten, eine hohe Duktilität und bestimmte magnetische Eigenschaften.

    Geeignete Grundwerkstoffe

    Chemisch Nickel DURNI-COAT® eignet sich zur Oberflächenveredelung von allen niedrig legierten ferritischen Stählen, Eisenguss-Werkstoffen, Edelstählen, Buntmetallen wie Kupfer, Messing oder Bronze, Aluminium-Legierungen und von Sintermetall-Werkstoffen.

    DNC 520 für Eisenwerkstoffe und Buntmetalle

    DNC 571 für Eisenwerkstoffe und Buntmetalle

    DNC-Al 520 für Aluminium und Aluminiumlegierungen

    DNC-AL 571 für Aluminium und Aluminiumlegierungen

  • Technisch Eloxal

    Technisch Eloxal ist eine Beschichtung zur funktionellen, aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium. Die Beschichtung erfolgt in einem Säureelektrolyten bei Temperaturen, die etwas unterhalb der Raumtemperatur liegen. Das Werkstück ist als Anode geschaltet. Im Verlauf der Behandlung wird die Werkstück-Oberfläche in eine porige (dichte), harte und verschleißfeste Aluminiumoxidschicht umgewandelt. Durch Verdichtung werden die Poren geschlossen und die Korrosionsbeständigkeit wird stark verbessert. Die Schichtdicke variiert je nach Verwendungszweck und Legierung zwischen 10 und 30 µm.

    Technisch eloxierte Aluminiumteile bieten einen guten Korrosions-und Verschleißschutz in nahezu allen Branchen.

Anwendungen

In Summe werden unsere Beschichtungen überall dort angewendet, wo folgende Eigenschaften an die Oberfläche gefordert werden:

  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
  • Erhöhung der Härte
  • Optimales Gleitverhalten
  • Optimaler Schichtverbund
  • Hohe Thermoisolierung
  • Hohe elektrische Isolierungswirkung
  • Gute Maßhaltigkeit
  • Temperaturbelastbarkeit
  • Lebensmittelunbedenklichkeit

Einsatzbereiche

In unserem Werk werden zum Beispiel folgende Bauteile beschichtet:

  • Aluminium-Steuerplatten mit feinen Kanalstrukturen für Dialysegeräte
  • Distanzbuchsen für Hinterräder
  • Druckknöpfe für Insulin-Pens für Diabetiker
  • Führungssysteme für Cargo-Behälter im Luftfahrtbereich
  • Hydrauliksteuerbolzen für die Sitzverstellung bei Jetbooten
  • Kraftstoffpumpenteile
  • Lagerbolzen zur Kfz-Getriebeaufhängung von Motorrädern

Lassen Sie uns zusammen eine Lösung für Ihre Anforderung finden!

  • Luftfilter für einen Kompressor

  • Mitarbeiter an der HART-COAT®-Fertigungslinie beim manuellen Betrieb

  • Mitarbeiter beim Aufklemmen von Ansaugdeckel für Benzinpumpen

  • Mitarbeiter an der DURNI-COAT®-Fertigungslinie beim manuellen Betrieb

  • Eingangswellen für das Getriebe

  • Mitarbeiter bei der Mikroskopanalyse im Labor

Kontakt & Wegbeschreibung

Aalberts Surface Treatment GmbH

Klausnerring 28
85551 Kirchheim-Heimstetten
Deutschland

Tel. +49 89 990241-0

Fax: +49 89 990241-10

E-Mail schreiben

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Warenannahme

Mo. - Fr.: 7:30 - 16:15 Uhr

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Kontaktpartner

Peter Stadler

managing director

Tel. +49 8999 024 115

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Arne Lasius

quality manager

Tel. +49 8999 024 113

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Axel Lüling

production manager

Tel. +49 8999 024 154

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Horst Bogdanski

service center

Tel. +49 8999 024 122

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Aalberts surface treatment bietet Sicherheit

Wir wollen Ihnen die größtmögliche Sicherheit im Bereich der Oberflächenveredelung bieten.

Deshalb sind unsere Aalberts surface treatment Standorte zertifiziert.


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