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Aalberts Surface Treatment GmbH: Wünschendorf

Aalberts Surface Treatment GmbH: Wünschendorf

Ihre Wünsche prägen unseren Service – wir stellen uns gern neuen Herausforderungen.

Kontakt & Wegbeschreibung

Aalberts Surface Treatment GmbH

Untitzer Straße 6
07570 Oberflächentechnik aus Wünschendorf
Deutschland

Tel. +49 36603 841 0

Fax: +49 36603 882 02

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Öffnungszeiten

Mo. - Do.: 8:00 - 16:00 Uhr
Fr.: 8:30 - 15:00 Uhr

Routenplaner

Kontaktpartner

Davor Rajnovic

managing director

Tel. +49 36603 841 20

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Sven Müller

production manager

Tel. +49 36603 841 16

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Udo Schauerhammer

engineering manager

Tel. +49 36603 841 20

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Sandra Rajnovic

quality manager

Tel. +49 36603 841 531

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Ramona Möller

accounting

Tel. +49 36603 841 12

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Andrea Voigtsberger

order processing / invoicing

Tel. +49 36603 841 18

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Ina Rausch

order processing / invoicing

Tel. +49 36603 841 18

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Heidi Sill

production planning

Tel. +49 36603 841 31

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Willkommen in Wünschendorf

Wünschendorf - location

Die Aalberts Surface Treatment GmbH in Wünschendorf (ehemals ALZI Metallveredlung), gegründet 1955, bietet als modernes Dienstleistungsunternehmen Oberflächenbeschichtungen für nahezu alle Branchen sowie für die metallverarbeitende Industrie an. Unter dem Motto Oberflächenveredlung … für höchste Ansprüche-hat sich die Firma zu einem führenden Unternehmen entwickelt. Qualität und Zuverlässigkeit bestimmen unsere Unternehmensstrategie und sind Leitmotiv für alle Mitarbeiter. Schwerpunkt der Tätigkeit ist der Betrieb von Anlagen zur galvanischen Verzinkung von metallischen Werkstücken sowie zur Pulverbeschichtung im Lohnauftrag. Darüber hinaus umfasst unser Service die oberflächenspezifische, fertigungs- und abwicklungstechnische Beratung, die Erarbeitung von Problemlösungen mit unseren Kunden, Montagearbeiten, Schweißarbeiten mittels Buckelschweißmaschinen, Endkontrolle, Verpackung und Kommissionierung bis hin zur logistischen Abwicklung durch eigenen Fuhrpark. Ein zertifiziertes Qualitätsmanagement und die ständige Überwachung unserer Prozesse ist die Voraussetzung zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Qualität. Als Systemlieferant für namhafte, international agierende Unternehmen der Sanitärtechnik, Beschlagindustrie sowie Zulieferer der Automobilindustrie stellen wir uns jeder Aufgabe.

Unsere Leistungen

Beschichtungs-
leistungen

  • Verzinken
  • Pulverbeschichten

Verfahrens-
leistungen

  • Zink- Trommelbeschichtung
  • Zink- Gestellbeschichtung
  • Pulverbeschichtung
  • Phosphatierung
  • temporärer Korrosionsschutz
  • Duplex-Beschichtung (Kombination Zink – Pulver)

Sonder-
leistungen

  • Schweißen
  • Montieren
  • Verpacken
  • Kontrollieren
  • Logistische Abwicklung
  • Die galvanische Verzinkung ist das kostengünstigste, effektivste und das meistangewandte Verfahren zur Erreichung eines zuverlässigen Korrosionsschutzes. Die Verarbeitung erfolgt am Gestell und in der Trommel.

    Galvanisch Zink wird in allen denkbaren Branchen, wie in der Automobilindustrie, Sanitärtechnik, Bau- und Beschlagindustrie sowie metallverarbeitende Industrie, in Bereichen mit normalen Temperaturbelastungen bis hin zu hohen Korrosionsschutzanforderungen eingesetzt.

  • Die Pulverbeschichtung ist ein erprobtes Verfahren und besonders beständig gegenüber mechanischen Beanspruchungen, Chemikalien und Witterungseinflüssen. Das Verfahren ermöglicht neben sehr guten Korrosionsschutzwerten bei sehr hohen Temperaturen auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten durch eine individuelle Farbgebung. So können auf Wunsch die verschiedenen Werkstücke in allen RAL-Farbtönen sowie in unterschiedlichen Glanzgraden und Strukturen beschichtet werden.

    Pulverbeschichtung kommt hauptsächlich in den Bereichen Sanitär, Schaltschrankbau, Baumaschinenbranche, Objekteinrichtungen, Geräte- und Anlagenbau, Messebau, LKW- und Schienenfahrzeuge und bei KFZ- Innen und Außenbereichen zum Einsatz.

Branchen

  • Automoilindustrie

    Automoilindustrie

    Automotive Industry

      Mehr erfahren

    Quality & Know-How

    Pulverbeschichtungsanlage

    Wir gestalten die innere Organisation und die Abläufe unserer Geschäftstätigkeit in allen Phasen nach den Prinzipien der international anerkannten Qualitätsnorm DIN EN ISO 9001: 2015. Es ist unser Ziel, alle in Angeboten und Aufträgen fixierten Parameter und Leistungsmerkmale zuverlässig zu erfüllen und Kundenreklamationen zu vermeiden. Das Image des Unternehmens wird hauptsächlich durch die Qualifikation der Mitarbeiter getragen. Kompetente und zur Qualitätsarbeit hoch motivierte Mitarbeiter sind deshalb eine wichtige Voraussetzung für unsere Qualitätsfähigkeit und die Zukunftssicherung des Unternehmens. Durch Qualifizierungen sichern wir ab, dass das Wissen unserer Mitarbeiter auf dem aktuellen Stand gehalten wird. Unser Augenmerk ist auf Fehlervermeidung statt auf Fehlerbeseitigung gerichtet, deshalb betreiben wir eine fachlich gut fundamentierte Qualitätssicherung. Alle Phasen der Geschäftstätigkeit und die Tätigkeiten an allen Arbeitsplätzen organisieren wir na dem Prinzip der „inneren Kunden-Lieferantenbeziehung“. Das heißt, jeder Mitarbeiter ist Kunde und gleichzeitig Lieferant eines inneren Endproduktes, welches zur Lösung der Gesamtaufgabe notwendig ist. Jeder Mitarbeiter ist verpflichtet, alles zu tun, um diesen Qualitätszielen gerecht zu werden und sie mit Leben zu erfüllen.

    • Pulverbeschichtung Wir beschichten Ihre Halbzeuge auf unseren modernen Durchlauf Automatikanlagen mit einem hervorragenden Korrosionsschutz und einer dekorativen Oberfläche. Zur Vorbehandlung Ihrer Teile kommt klassischerweise bei nasschemischen Prozessen eine 7-Zohnen Spritz-Durchlaufanlage zum Einsatz. Der Teiletransport erfolgt durch Kreisförderer, den Klassiker der Lackiertechnik. Die Beschichtung selbst erfolgt in einer Automatik-Beschichtungskabine (Edelstahl) mit modernster Rückgewinnungstechnologie. Das Aufschmelzen des Pulvers geschieht in einem gasbeheiztem Umlufttrockner.

    • Trommelbearbeitung In Trommelanlagen werden die Werkstücke (Schüttgut) in rotierende oder schwenkende Trommeln mittels Transportwagen in den Elektrolyten abgesenkt.

    • Gestellbearbeitung In Gestellanlagen werden die Teile einzeln an Trägergestelle gehängt oder geklemmt. Die Trägergestelle werden mittels Transportsystem in den Elektrolyten gehängt.

    Unsere Anlagen

    Pulverbeschichtungsanlage

    Pulverbeschichtungsanlage

    Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr umweltfreundliches Verfahren mithohemAutragungswirkungsgrad. Das Beschichtungspulver enthält kein Lösungsmittel, dadurch werden weder beim Beschichten noch beim Trocknen Dämpfe frei, d.h. VOC-freundliches Beschichten aller Metalle mit hoher Qualität. Durch eine Materialausbeute von ca. 98 % ist dieses Beschichtungsverfahren nahezu verlustfrei, eine Abluftverunreinigung entfällt somit ebenfalls.

    Zink - Gestellanlage

    Zink - Gestellanlage

    Zum Einsatz kommen zwei Gestellautomaten mit frei programmierbaren Steuerungen. Somit können wir flexibel auf die vielfältigen Kundenwünsche bei höchster Qualität reagieren, wobei eine Rückverfolgbarkeit der Kundenteile jederzeit möglich ist.

    Zink – Trommelanlage

    Zink – Trommelanlage

    Geringsten Personaleinsatz erfordert die automatischerechnergesteuerte Be- und Entladung der Doppeltrommelanlage.rechnergesteuerte Fortschrittliche Zentrifugentechnologie sichert bei der Passivierung höchsten Korrosionsschutz, da Beschädigungen des Passivierungsfilms weitestgehend reduziert werden. Gleichzeitig wird hierdurch die Optik Ihrer Teile verbessert.

    Zertifikate

    Aalberts surface treatment bietet Sicherheit

    Wir wollen Ihnen die größtmögliche Sicherheit bieten.

    Deshalb sind unsere Aalberts surface treatment Standorte zertifiziert.

    Sie haben eine Frage zu Werkstoffen oder Verfahren?
    Sprechen Sie uns an. Wir sind auch in Ihrer Nähe.

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