Szczególnie uniwersalna powłoka do anodowania twardego z różnymi wariantami procesów i możliwościami obróbki wtórnej. Warstwy kompozytowe polimerowe tlenku glinu powstają w wyniku utleniania anodowego materiału bazowego i jednoczesnego wiązania molekularnego warstwy tlenku glinu z polimerami. Warstwy te są bardzo odporne na ścieranie i twarde, wykazują podwyższoną odporność na korozję lub lepsze właściwości antytarciowe.

Anodowanie techniczne jest powłoką do funkcjonalnego i dekoracyjnego wykończenia materiałów aluminiowych. Powłoka odbywa się w kwaśnym elektrolicie w temperaturach nieco poniżej temperatury pokojowej. Przedmiot obrabiany jest połączony w anodę. Podczas obróbki powierzchnia przedmiotu obrabianego jest przekształcana w porowatą (zwartą), twardą i odporną na zużycie warstwę tlenku glinu. Specjalne procesy sprężania mogą zamknąć pory i znacznie poprawić odporność na korozję. Grubość produkowanej warstwy zależy od przeznaczenia, wymagań nakładanych na warstwę i późniejszego poziomu użytkowania.

Za pomocą malowalnego stopu cynkowo-aluminiowego można uzyskać bardzo skuteczny efekt ochrony przed korozją. W przeciwieństwie do galwanizacji, ten proces kąpieli nie wymaga procesu kąpieli lub zanurzania, więc nie ma ryzyka pękania wywołanego wodorem (kruchość wodorowa). Ponadto powłoka cynkowo-aluminiowa nie zawiera metali ciężkich. Jeśli chodzi o dobre właściwości ślizgowe, obrobiona powierzchnia może być później uszczelniona.

Jako alternatywa dla tradycyjnego malowania na mokro, malowanie proszkowe staje się coraz ważniejsze. I nie bez powodu: jest nie tylko stosunkowo przyjazny dla środowiska, ale także zapewnia imponujące rezultaty dzięki bardzo precyzyjnemu procesowi. Dzięki procesowi malowania proszkowego opracowanemu przez firmę Aalberts można uzyskać składniki o niemal dowolnych właściwościach lub kombinacjach właściwości pod względem koloru, właściwości ślizgowych, odporności na korozję i efektu nieprzywierającego.