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Aalberts surface technologies
Combined Shape

polymer coating

Aalberts surface technologies Moers

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Über diesen Standort

Aalberts surface technologies in Moers ist Ihr Spezialist für thermisches Spritzen sowie für die Traktions- und Verschleißbeschichtung von Bauteilen.

Willkommen in Moers

Aalberts surface technologies Moers 1
2019 wurde die ehemalige GF-Flamm-Metallspritz GmbH Moers (Gründungsjahr 1979) in die Aalberts-Gruppe integriert und in Aalberts Surface Technologies GmbH Moers umfirmiert. Der Standort befindet sich im Stadtteil Altenbruch, südlich der Autobahn 40. Hier arbeiten unsere geschulten Mitarbeiter an großen und kleinen Aufträgen von Unternehmen aus verschiedensten Branchen. Mit unserer oberflächenveredelnden Beschichtungstechnik verbessern wir sowohl den Schutz sowie die Funktionalität von Neuteilen und reparieren beanspruchte und verschlissene Bauteile. Zusätzlich zur Beschichtung durch unterschiedliche Verfahren des thermischen Spritzens leisten wir bei Aalberts surface technologies – Oberflächentechnik aus Moers auch die notwendige mechanische Vor- und Fertigbearbeitung. Dies beinhaltet unter anderem Verfahren des Drehens, Honens, Läppens und Schleifens sowie das Superfinishen. Bei Bedarf können wir die Beschichtung auch bei Ihnen vor Ort durchführen.

Unsere Leistungen für Oberflächentechnik in Moers

Wir kennen die Technologie unserer Kunden, die Funktion Ihrer Bauteile und die Anforderungen im Einsatz. Partnerschaftliche Zusammenarbeit ist für uns die Grundlage für eine optimale Lösung Ihrer individuellen Problemstellungen. Technisches Know-how, qualifizierte Mitarbeiter und leistungsfähige Maschinen und Anlagen gewährleisten kurze Lieferzeiten bei hervorragender Schichtqualität und genauer Maßhaltigkeit.

Verfahrensübersicht

VerfahrenMax. Größe in mmMax. Gewicht in kg
LichtbogenspritzenD1500xL10000
D3250xL3000
18000
Flammenspritzen und EinschmelzenD300xL3350
D2000xL1000
2000
Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF)D1500xL10000
D3250xL3000
18000
PulverflammspritzenD1500xL10000
D3250xL3000
18000

Verfahrensleistungen

  • Beschichten durch Thermisches Spritzen
  • Vor- und Fertigbearbeitung durch Drehen, Schleifen, Honen, Superfinishen
  • Reparatur und Instandsetzung von verschlissenen Bauteilen
  • Vorbeugender Verschleiß- und Korrosionsschutz von Neuteilen
  • Funktionelle Beschichtungen für spezielle Oberflächeneigenschaften

Schichtwerkstoffe

  • Molybdän
  • Chrom-/ Chrom-Nickel Stähle
  • Hartmetalle aus Wolfram- und Chromkarbid
  • Hartlegierungen auf Nickel- und Kobaltbasis
  • Nickel-Chrom-Legierungen
  • Bronze
  • Weißmetall

Sonderleistungen

  • Technische Beratung bei der Schichtauswahl und der Konstruktion
  • Anwendungsorientierte Schichtentwicklung
  • Qualitätssichernde Schicht- und Bauteilprüfungen
  • Komplettanfertigung von beschichteten Bauteilen
Thermisches Spritzen - Eingesetzte Verfahren
  • Pulverflammspritzen
  • Drahtflammspritzen
  • Flammspritzen und Einschmelzen
  • Hochgeschwindigkeitsflammspritzen
  • Lichtbogenspritzen
Mechanische Bearbeitung - Nach Ihren Vorgaben
  • Drehen
  • Schleifen
  • Honen
  • Superfinishen
Dimensionen - Unser Leistungsspektrum

Maschine

Ø (mm)

Länge/Höhe (mm)

Gewicht (t)

Spritzbank

1500

10000

18

Spritzdrehtisch

3250

3000

12

Drehen & Supportschleifen

1450

8000

12

Rundschleifen

650

3500

2

Neuteile - Erfolgreich Schützen durch Thermisches Spritzen in Moers

Die Steigerung der Leistung und Produktivität von Maschinen und Anlagen erhöht die Beanspruchung der Bauteile und erfordert zusätzliche Maßnahmen zur Sicherstellung der Funktion. Hochbeanspruchte Oberflächen müssen geschützt werden, sodass sie den Belastungen standhalten. Verschleißbeständige Beschichtungen garantieren Funktionalität, erhöhen die Standzeit und liefern die gewünschten Eigenschaften. Viele Anwendungen werden erst durch den Einsatz einer Beschichtung, wie sie unsere Oberflächentechnik in Moers bietet, möglich.

Service & Reparatur - Als kompetenter Partner an Ihrer Seite

Verschleiß gehört zu den unerwünschten Begleiterscheinungen im industriellen Umfeld, wenn bewegende Maschinenteile miteinander in Kontakt stehen. Änderungen der Bauteilgeometrie oder der Oberflächeneigenschaften führen zu einer Beeinträchtigung der Funktion oder gar zum Versagen des Systems. Durch thermisch gespritzte Beschichtungen lassen sich die Geometrie und Funktion verschlissener Bauteile wiederherstellen und die Eigenschaften der Oberfläche zusätzlich verbessern.

Qualität und Know-how

Anwendungen

Zu den Anwendungen des Thermischen Spritzens oder Metallspritzens zählen Korrosions- und Verschleißschutz, elektrische und thermische Isolation oder Leitfähigkeit sowie die Erzeugung bestimmter Reib- und Gleiteigenschaften. Um die Geometrie und Funktion betriebsbeanspruchter und verschlissener Bauteile wieder herzustellen, setzen wir auf Thermisches Spritzen. In Moers gewährleisten wir höhere Standzeiten und eine optimale Funktion des Bauteils durch die gezielte Auswahl des Schichtwerkstoffs sowie des Beschichtungsverfahrens.

Anwendungsbeispiele

  • Gleitlager- und Dichtsitze von Turbinen und Kompressorläufern
  • Lager- und Kupplungssitze von Antriebswellen
  • Kolbenstangen und Zylinderlaufflächen von Verdichtern
  • Lagerbohrungen von Stehlagern, Getriebegehäusen oder Zahnrädern
  • Erosions- und Korrosionsschutz von Turbomaschinenkomponenten
  • Ventilatorschaufeln und Förderelemente 
Aalberts surface technologies Moers 4
Thermisches Spritzen
Aalberts surface technologies Moers 2 Thermisches Spritzen
Thermisches Spritzen
Aalberts surface technologies Moers 3 Mechanische Bearbeitung
Mechanische Bearbeitung

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Aalberts surface technologies bietet Sicherheit. Wir wollen Ihnen die größtmögliche Sicherheit im Bereich der Oberflächenveredelung bieten. Deshalb sind unsere Aalberts surface technologies Standorte zertifiziert.

Zertifikate

DB DIN 27201-10
GTS Bescheinigung
ISO 9001:2015

AGBs

Allgemeine Liefer- und Leistungsbedingungen Aalberts surface technologies Deutschland - surface treatment & polymer
Allgemeine Einkaufsbedingungen Aalberts surface technologies Deutschland - surface treatment & polymer
Unternehmenspolitik - polymer
Thermisches Spritzen - Beschichtungsservice für Industriebauteile

Unsere Verfahren

Wir sind Ihr Experte für Thermisches Spritzen. Unsere Kompetenz umfasst auch die Teilbeschichtung von Bauteilen und das Freihalten technisch notwendiger Bereiche der Bauteile von Oberflächenbeschichtung.

Thermisches Spritzen

In diesen Branchen kommt unsere Oberflächenbeschichtung aus Moers zum Einsatz

Automobilindustrie

Automobilindustrie

Headerbild Branche Chemieindustrie - Aalberts surface technologies

Chemieindustrie

Druckindustrie

Druckindustrie

Produktionsarbeiter beim Hartadonisieren in Kerpen

Maschinenbau

Headerbild Branche Öl- und Gasindustrie - Aalberts surface technologies

Öl- und Gasindustrie

Kontakt & Wegbeschreibung

Aalberts Surface Technologies GmbH

An der Cölve 12
47447
Moers
Germany
+49 2841 88980 0
51.41045086.6639974
moers@aalberts-st.com
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HIP | braze | heat treatment
polymer coating
reel-to-reel
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Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

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Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

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Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

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Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

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Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

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