Oberflächentechnik für den Maschinenbau

Anhaltender Schutz - Oberflächentechnik für den Maschinenbau

Die Experten für Oberflächenbeschichtung im Maschinenbau
Wer im Maschinenbau als zuverlässiger Marktpartner im Bereich hochfunktioneller Oberflächentechnik agiert, der muss Werkstoffe verstehen, sich in Endprodukte hineindenken können und ihnen neue Einsatzfelder ermöglichen. In mehr als 60 Jahren hat sich Aalberts surface technologies einen solchen Ruf im Maschinenbau-Sektor erarbeitet. Tagtäglich werden bei uns Einzelteile, Klein- und Großserien akribisch und zuverlässig für anspruchsvolle Kunden beschichtet. Wir sind Ihr Spezialist für Industriebeschichtungen.

Vorteile

Unsere Oberflächenveredelung genügt vielfältigen Ansprüchen

Im Mittelpunkt stehen

Lange Lebensdauer der Komponenten
Kurze und seltene Stillstände
Hohe Standzeiten für Werkzeuge
Optimierte Transportgeschwindigkeiten
Minimaler Energieaufwand

Unsere Aalberts surface technologies-Experten in ganz Europa wissen genau, wie sie jede dieser Anforderungen erfüllen. Mit unseren teilweise patentierten Funktionsveredelungen passen wir die Oberfläche perfekt an. Folgende Verbesserungen gehen mit unserer Bauteilbeschichtung einher:

Korrosionsschutz: Ein hochwertiger Korrosionsschutz verhindert Beschädigungen an der Oberfläche und gewährleistet damit die dauerhafte Funktion.
Verschleißschutz: Die Ingenieure bei Aalberts surface technologies nutzen besonders harte Schichtkombinationen mit Metall oder Keramik, um die Langlebigkeit und Maßhaltigkeit selbst bei hoher Beanspruchung zu maximieren.
Temperaturfestigkeit: Damit die Hitze der Funktionsbeschichtung nicht schadet, haben wir Premium-Produkte in unserem Portfolio, die bis zu +950 °C aushalten. Die hervorragende Qualität der fast porenfreien Oberfläche bleibt trotz Wärmeausdehnung langfristig erhalten.
Traktion: Besonders in der Fördertechnik ermöglichen definierte Reibwerte hohe Transportgeschwindigkeiten. Unsere innovativen Beschichtungsverfahren garantieren eine sehr gleichmäßige Traktionsbeschichtung.
Antihafteigenschaften: Unsere Antihaftbeschichtungen mit extrem geringer Rauigkeit lassen sich schnell und ohne Zusatz von Chemikalien oder Trennmitteln reinigen.
Gleiteigenschaften: Bei bewegten Bauteilen erhalten Gleitbeschichtungen zuverlässig und auf Dauer die Beweglichkeit. Energieverluste durch Reibung bleiben gering.

Nachfolgend finden Sie drei Beispiele für unsere erfolgreiche Oberflächentechnik im Maschinenbau:

Umformen thermoplastischer Kunststoffe

In Formwerkzeugen kommen unterschiedliche Aluminium-Bauteile wie Formeinsätze, Niederhalter, Formböden und Adapterplatten zum Einsatz. Die Anforderungen an die Bauteil-Oberflächen sind sowohl verbesserte Gleiteigenschaften als auch Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Um diese Anforderungen zu erfüllen, harteloxiert Aalberts surface technologies die Teile nach dem HART-COAT®-Verfahren.

Rotor einer Turbomolekularpumpe

Der Aluminium-Rotor einer Turbomolekularpumpe wurde mit KEPLA-COAT® weiß beschichtetet. Diese Schicht erhöht den Verschleißschutz und sorgt für einen reibungslosen Einsatz unter Vakuumbedingungen.

Aluminium-Druckzylinder

Druckzylinder zur Aufnahme von Druckklischees finden überwiegend in Flexo-, Offset- und Buchdruckmaschinen Verwendung. Je nach Maschinenspezifikation werden sie auch aus speziellen Aluminium-Legierungen hergestellt. Um die Verschleißbeständigkeit zu erhöhen, harteloxieren wird die Oberfläche der Zylinder unseres mit HART-COAT^®.

Passende Oberflächentechnik für alle Größen und Formen

Gerade im Maschinenbau sorgt Aalberts surface technologies mit dem finalen Arbeitsschritt vor der Montage der Elemente oftmals für den letzten Schliff.

Dabei kann es sich um Komponenten von wenigen Zentimetern Länge handeln oder aber um große Bauteile mit komplizierter Bauteilgeometrie, die einzeln schon mal mehrere Zehntausend Euro wert sein können.

Aalberts surface technologies verfügt über eine große Auswahl von Oberflächentechniken für den Maschinenbau, um diese stark variierenden Anforderungen bedienen zu können.

Beschichtungsverfahren in unserem Angebot sind unter anderem: Galvanisieren, Vakuum- und Nanobeschichtung, Anodisieren, KTL- Beschichtung, Pulverbeschichtung, Nasslackierung, Polymerbeschichtung, Thermisches Spritzen, Trommelsprühen, Tauchschleudern.

HART-COAT®

Die Grip Factory Munich (GFM) aus München zählt zu den renommierten Herstellern von professionellem Kamera-Equipment hier ist das GF-16 Kran-System im Außeneinsatz zu sehen. Alle Aluminiumbauteile des Krans sind mit der HART-COAT®-Oberfläche versehen. Selbst nach zahlreichen sowie intensiven Außeneinsätzen präsentiert sich der Kran optisch in einer sehr guten Verfassung.

Stainihard®

Stainihard® NC ist ein Verfahren zum Härten der Oberfläche von (austenitischem und Duplex-) Edelstahl, ohne dessen Korrosionsbeständigkeit negativ zu beeinflussen.

Nitrotec®

Das Nitrotec® -Verfahren wird eingesetzt, um die Oberflächen- und Festigkeitseigenschaften einer Reihe von unlegierten und niedrig legierten Stählen zu verbessern. Verschleißfestigkeit, verbesserte Ermüdungsleistung und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gehören zu den Eigenschaften, die diese moderne Oberflächenbehandlungstechnologie verleiht.

DURNI-COAT®

Nach dem DURNI-COAT®-Verfahren chemisch vernickelte Wellen kommen in CNC-Mehrspindeldrehautomaten zum Einsatz. Das Kernstück bilden sechs in der Spindeltrommel integrierte fluidgekühlte Motorspindeln.

Voriger