Technik, die eine hohe Verschleißfestigkeit des Materials gewährleistet
Salzbadhärten
Was ist Salzbadhärten?
Salzbadhärten kann Vorteile gegenüber alternativen Härte- und Anlassmethoden bieten. Geschmolzenes Salz wird oft als das „ideale“ Wärmebehandlungsmedium angesehen. Wenn Teile in das geschmolzene Salz eingetaucht werden, wird die Wärme durch direkten Kontakt auf die Oberfläche übertragen.
Salzbadhärten Verfahren
Salzbadhärten ist ein Verfahren, das eine hohe Verschleißfestigkeit des behandelten Materials gewährleistet. Dazu wird das Bauteil zunächst in einer Salzschmelze auf die gewünschte Austenitisierungstemperatur gebracht. Die Zuführung der Temperatur erfolgt gleichmäßig und die jeweilige Verweildauer auf Härtetemperatur ist relativ kurz. Anschließend erfolgt das Abschrecken in unterschiedlichen Medien (Salz, Wasser, Öl).
Vorteile der Salzbadhärtung
Da die Teile in das Salzbad eingetaucht sind, kann keine Luft mit dem Werkstück in Kontakt kommen. Verzunderung, Oxidation und Ent- bzw. Aufkohlung werden vermieden. Die Wärmeübertragung in die Werkstücke und Bauteile erfolgt sehr schnell, deutlich schneller als bei Strahlungs- oder Konvektionsverfahren.
Außerdem ermöglicht die gleichmäßige Wärmeübertragung, dass Bauteile mit komplexen Geometrien und unterschiedlichen Querschnitten mit minimalem Verzug wärmebehandelt und abgeschreckt werden können.
- Wirtschaftlich bei Kleinserien oder einzelnen Bauteilen
- Unterschiedliche Haltezeiten gleichzeitig durchführbar
- Einfache partielle Härtung möglich
Geeignete Werkstoffe für das Salzbadhärten
Salzbadhärten ist anwendbar für sämtliche metallischen Eisenwerkstoffe.
Anwendungsgebiete des Verfahrens, Salzbadhärten
Salzbadhärten ist ideal für Werkzeugstähle. Zahnräder, Wellen, Maschinenteile und Werkzeuge werden häufig im Salzbad gehärtet. Sowohl das partielle Härten, als auch das individuelle Härten von Werkstoffen kann mit dem Salzbadhärten problemlos durchgeführt werden.
Unser Service für Sie, von der Idee bis zur Serienreife:
- Individuelle Innovationen entwickeln
- Detailfragen klären
- Support von der Idee bis zur Serienproduktion
- Erstklassige Betreuung
- Höchste Qualität – egal ob Klein- oder Großserie
- Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015, VDA 6.1:2016 und ISO 13485:2016
Häufig gestellte Fragen zum Salzbadhärten
Ein Wärmebehandlung bei der Salzschmelzen für die Erwärmung, den eigentlichen Prozess und den Abschreckvorgang angewendet werden. Dabei ist je nach Temperaturbereich die Salzschmelze auszuwählen.
Sämtlich metallische Eisenwerkstoffe.
Ähnlich wie beim Härten in atmosphärischen Anlagen. Nur kommen hier anstatt Gas zum Heizen und einer neutralen, dem Werkstoff angepassten Gas-Atmosphäre, Schmelzschmelzen zum Einsatz.
Wenige Minuten bis zu mehrere Stunden.
Vor der Salzbadbehandlung müssen die Bauteile absolut trocken sein. Dies stellt man dadurch sicher, dass die Bauteile vorher in einem Vorwärmeofen auf eine Temperatur von ca. 350°C erwärmt werden, um jegliche Feuchtigkeit zu eliminieren. Nach dem Salzbadhärten müssen die Reste der Salzschmelze zum Teil aufwendig in wässrigen Reinigungsanlagen entfernt werden.
Branchen
Verfahrensstandorte
Haben Sie Fragen zu Werkstoffen oder Verfahren? Sprechen Sie uns an.
Laupheim
Germany 48.229769.83458 info.laupheim@aalberts-st.com +49 7392 70960 Zum StandortWerther
Germany 52.085558.42509 info.werther@aalberts-st.com +49 5203 97405 Zum StandortLetchworth
United Kingdom 51.9887569-0.2038797 info.letchworth@aalberts-st.com +44 1462 472100 Zum StandortAtxondo (Pais Vasco)
Spain 43.136701799453-2.5944685935974 info.paisvasco@aalberts-st.com +34 946215590 Zum StandortUnsere Verfahren
Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.
Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).
Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.
Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.
Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.
Unsere Verfahren
Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.
Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).
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Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.
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