o tej lokalizacji

Witamy w Dzierżoniowie

Zakład w Dzierżoniowie powstał w roku 2013 i jest zlokalizowany na terenie strefy ekonomicznej, stanowiącej część WSSE „Invest-Park”, co wspiera tworzenie biznesowych przedsięwzięć i profesjonalnej współpracy.

Specjalizujemy się w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań w zakresie technologii powierzchniowych, które mają na celu zwiększenie efektywności i trwałości produktów naszych klientów. Nasza firma łączy zaawansowaną technologię z dbałością o jakość, oferując różnorodne usługi, takie jak obróbka powierzchni i powlekanie, które spełniają najwyższe standardy. Współpracując z różnymi branżami, dążymy do tworzenia wartości dodanej i wspierania zrównoważonego rozwoju.

Nasze usługi

Przegląd procesu

Procedura	Maks. Rozmiar w mm	Maks. Masa w kg
Anodizing TE	2200x1200x600	350
HART-COAT®	2200x1200x600	350
Bonderite 2040 R3	2200x1200x600	350
SURTEC® 650	2200x1200x600	350

Nasze usługi obróbki powierzchniowej:

HC
TE
Pasywacja Cr3+ Surtec 650
Pasywacja Henkel Bonderite® 2040R3

Nasze procesy:

Anodowanie twarde Hart-Coat®
Anodowanie techniczne
Chromianowanie Cr3+ Surtec®650
Pasywacja bezchromowa Henkel Bonderite®2040R3

Anodowanie techniczne i anodowanie twarde Hart-Coat® odbywają się w czterech wannach galwanicznych, z gorącym lub zimnym uszczelnianiem. Jesteśmy w stanie przyjąć komponenty o maksymalnych wymiarach 2,2 m x 1,2 m x 0,6 m (długość, wysokość, szerokość) oraz o wadze maksymalnej 350 kg. Pełna wanna do anodowania może obsłużyć powierzchnię do 1 000 dm2 dla anodowania twardego, oraz do 2 000 dm2 dla anodowania technicznego. Surtec®650 stosujemy do pasywacji chromem Cr3+ odlewów aluminiowych, detali kutych, tłoczonych, walcowanych oraz obrabianych metodami CNC. Henkel Bonderite®2040 R3 stosujemy do pasywacji bezchromowej detali kutych, tłoczonych, walcowanych i obrabianych metodami CNC.

Anodowanie twarde - HART-COAT^®

Jedna z naszych kluczowych kompetencji. Anodowanie twarde to proces powlekania powierzchni służący do funkcjonalnego udoskonalania materiałów aluminiowych. Za pomocą prądu elektrycznego przekształcamy powierzchnię obrabianego materiału w twardą warstwę tlenku glinu. Nowa warstwa powstaje w formie regularnych, sześciokątnych komórek. W rezultacie ten typ powłoki doskonale chroni obrabiane materiały przed zużyciem i korozją.

Anodowanie - Anodowanie techniczne, uwzględniając werjsę na zimno

Jako klasyczna forma anodowania, anodowanie techniczne wykonywane jest tuż poniżej temperatury pokojowej w kwaśnym elektrolicie. Stosuje się zewnętrzne źródło prądu, a obrabiany element jest połączony jako anoda. W trakcie procesu tworzy się wyjątkowo silne wiązanie między warstwą tlenku a materiałem bazowym. W rezultacie otrzymujemy twardą i odporną na korozję i zużycie warstwę tlenku glinu.

Surtec 650 - Chromianowanie 3+ pasywacja

Pasywacja SurTec® 650 na bazie Cr(III) jest stosowana w procesach zanurzeniowych i natryskowych. Proces chemiczny tworzy lekko opalizującą warstwę konwersyjną. Cząsteczki Cr(III) są wbudowane w powłokę, zapewniając optymalną ochronę antykorozyjną.

Pasywacja SurTec® 650 nadaje się do niemal wszystkich stopów aluminium. Znajduje zastosowania w przemyśle elektronicznym ze względu na niską rezystancję powierzchniową, a także w przemyśle lotniczym ze względu na wysoką ochronę antykorozyjną powierzchni niemalowanych. Trzecią branżą, która korzysta z SurTec® 650, jest przemysł motoryzacyjny, ze względu na sumę wszystkich właściwości warstwy pasywacyjnej.

Współpraca

W roku 2026 nasz zakład w Dzierżoniowie dołączył do Polskiego Towarzystwa Galwanotechnicznego jako członek wspierający.

Realizując procesy specjalne (m.in. CQI-11, CQI-12) jesteśmy członkiem Amerykańskiej organizacji AIAG (Automotive Industry Action Group).

Jako certyfikowany dostawca dla sektora automotive, w roku 2023 dołączyliśmy do Dolnośląskiego Klastra Motoryzacyjnego.

Do pobrania

Aalberts surface technologies oferuje najwyższą jakość swoich usług, czego potwierdzeniem jest nasza Polityka Jakości, certyfikaty i współpraca z branżowymi organizacjami.