surface treatment
Aalberts surface technologies Dzierżoniów
o tej lokalizacji
Witamy w Dzierżoniowie
Zakład w Dzierżoniowie powstał w roku 2013. Docelowymi odbiorcami usług są klienci z przemysłu motoryzacyjnego i budowy maszyn. Lokalizacja zakładu w przemysłowej strefie ekonomicznej pozwoliła na stworzenie udanego, dobrze znanego i rentownego przedsięwzięcia.
Nasze usługi
Przegląd procesu
Procedura | Maks. Rozmiar w mm | Maks. Masa w kg |
Anodizing colorless | 2450x1300x600 | 350 |
HART-COAT® colorless | 2450x1300x600 | 350 |
Bonderite 2040 R3 | 2450x1300x600 | 350 |
SURTEC® 650 | 2450x1300x600 | 350 |
Nasze usługi obróbki powierzchniowej:
- HC
- HC PLUS
- TE
- Pasywacja Cr3+ Surtec 650
- Pasywacja Henkel Bonderite® 2040R3
Nasze procesy:
- Anodowanie twarde Hart-Coat® oraz Hart-Coat® Plus 2 (impregnowane PFA)
- Anodowanie techniczne , w tym zimne oraz impregnowane PFA
- Chromianowanie Cr3+ Surtec®650
- Pasywacja bezchromowa Henkel Bonderite®2040R3
Anodowanie techniczne i anodowanie twarde Hart-Coat® odbywają się w czterech wannach galwanicznych, z gorącym lub zimnym uszczelnianiem oraz impregnacją PFA. Jesteśmy w stanie przyjąć komponenty o maksymalnych wymiarach 2,45 m x 1,3 m x 0,6 m (długość, szerokość, wysokość) oraz o wadze maksymalnej 350 kg. Pełna wanna do anodowania może obsłużyć powierzchnię do 1 000 dm2 dla anodowania twardego, oraz do 2 000 dm2 dla anodowania technicznego. Surtec®650 stosujemy do pasywacji chromem Cr3+ odlewów aluminiowych, detali kutych, tłoczonych, walcowanych oraz obrabianych metodami CNC. Henkel Bonderite®2040 R3 stosujemy do pasywacji bezchromowej detali kutych, tłoczonych, walcowanych i obrabianych metodami CNC.
Anodowanie twarde - HART-COAT® and Hart-Coat®-Plus
Szczególnie uniwersalna powłoka do anodowania twardego z różnymi wariantami procesów i możliwościami obróbki wtórnej. Warstwy kompozytowe polimerowe tlenku glinu powstają w wyniku utleniania anodowego materiału bazowego i jednoczesnego wiązania molekularnego warstwy tlenku glinu z polimerami. Warstwy te są bardzo odporne na ścieranie i twarde, wykazują podwyższoną odporność na korozję lub lepsze właściwości antytarciowe.
Anodowanie - Anodowanie techniczne, uwzględniając werjsę na zimno
Anodowanie techniczne jest powłoką do funkcjonalnego i dekoracyjnego wykończenia materiałów aluminiowych. Powłoka odbywa się w kwaśnym elektrolicie w temperaturach nieco poniżej temperatury pokojowej. Przedmiot obrabiany jest połączony w anodę. Podczas obróbki powierzchnia przedmiotu obrabianego jest przekształcana w porowatą (zwartą), twardą i odporną na zużycie warstwę tlenku glinu. Specjalne procesy sprężania mogą zamknąć pory i znacznie poprawić odporność na korozję. Grubość produkowanej warstwy zależy od przeznaczenia, wymagań nakładanych na warstwę i późniejszego poziomu użytkowania.
Surtec 650 - Chromianowanie 3+ pasywacja
Jako alternatywa dla tradycyjnego malowania na mokro, malowanie proszkowe staje się coraz ważniejsze. I nie bez powodu: jest nie tylko stosunkowo przyjazny dla środowiska, ale także zapewnia imponujące rezultaty dzięki bardzo precyzyjnemu procesowi. Dzięki procesowi malowania proszkowego opracowanemu przez firmę Aalberts można uzyskać składniki o niemal dowolnych właściwościach lub kombinacjach właściwości pod względem koloru, właściwości ślizgowych, odporności na korozję i efektu nieprzywierającego.
Downloads
Aalberts surface technologies oferuje bezpieczeństwo
Chcemy zaoferować Państwu jak największe bezpieczeństwo.
Dlatego też nasze zakłady obróbki powierzchni Aalberts posiadają certyfikaty.
Certyfikaty
Ogólne Warunki Dostaw i Usług
Nasze procesy wewnętrzne
Branże, które obsługujemy
kontakt i wskazówki
Aalberts Surface Technologies Sp.z. o.o.