o tej lokalizacji

Witamy w Dzierżoniowie

Zakład w Dzierżoniowie powstał w roku 2013. Docelowymi odbiorcami usług są klienci z przemysłu motoryzacyjnego i budowy maszyn. Lokalizacja zakładu w przemysłowej strefie ekonomicznej pozwoliła na stworzenie udanego, dobrze znanego i rentownego przedsięwzięcia.

Nasze usługi

Przegląd procesu

Procedura	Maks. Rozmiar w mm	Maks. Masa w kg
Anodizing colorless	2450x1300x600	350
HART-COAT® colorless	2450x1300x600	350
Bonderite 2040 R3	2450x1300x600	350
SURTEC® 650	2450x1300x600	350
SELGA-COAT® CR(VI)	na żądanie	na żądanie

Nasze usługi obróbki powierzchniowej:

HC
HC PLUS
TE
Pasywacja Cr3+ Surtec 650
Pasywacja Henkel Bonderite® 2040R3
SELGA-COAT®

Nasze procesy:

Anodowanie twarde Hart-Coat® oraz Hart-Coat® Plus 2 (impregnowane PFA)
Anodowanie techniczne , w tym zimne oraz impregnowane PFA
Anodowanie twarde selektywne Selga-Coat®
Chromianowanie Cr3+ Surtec®650
Pasywacja bezchromowa Henkel Bonderite®2040R3

Anodowanie techniczne i anodowanie twarde Hart-Coat® odbywają się w czterech wannach galwanicznych, z gorącym lub zimnym uszczelnianiem oraz impregnacją PFA. Jesteśmy w stanie przyjąć komponenty o maksymalnych wymiarach 2,45 m x 1,3 m x 0,6 m (długość, szerokość, wysokość) oraz o wadze maksymalnej 350 kg. Pełna wanna do anodowania może obsłużyć powierzchnię do 1 000 dm2 dla anodowania twardego, oraz do 2 000 dm2 dla anodowania technicznego. Technologia Selga-Coat® używana jest do selektywnego anodowania tłoków silników benzynowych. Surtec®650 stosujemy do pasywacji chromem Cr3+ odlewów aluminiowych, detali kutych, tłoczonych, walcowanych oraz obrabianych metodami CNC. Henkel Bonderite®2040 R3 stosujemy do pasywacji bezchromowej detali kutych, tłoczonych, walcowanych i obrabianych metodami CNC.

Anodowanie twarde - HART-COAT^® and Hart-Coat^®-Plus

Szczególnie uniwersalna powłoka do anodowania twardego z różnymi wariantami procesów i możliwościami obróbki wtórnej. Warstwy kompozytowe polimerowe tlenku glinu powstają w wyniku utleniania anodowego materiału bazowego i jednoczesnego wiązania molekularnego warstwy tlenku glinu z polimerami. Warstwy te są bardzo odporne na ścieranie i twarde, wykazują podwyższoną odporność na korozję lub lepsze właściwości antytarciowe.

Anodowanie - Anodowanie techniczne, uwzględniając werjsę na zimno

Anodowanie techniczne jest powłoką do funkcjonalnego i dekoracyjnego wykończenia materiałów aluminiowych. Powłoka odbywa się w kwaśnym elektrolicie w temperaturach nieco poniżej temperatury pokojowej. Przedmiot obrabiany jest połączony w anodę. Podczas obróbki powierzchnia przedmiotu obrabianego jest przekształcana w porowatą (zwartą), twardą i odporną na zużycie warstwę tlenku glinu. Specjalne procesy sprężania mogą zamknąć pory i znacznie poprawić odporność na korozję. Grubość produkowanej warstwy zależy od przeznaczenia, wymagań nakładanych na warstwę i późniejszego poziomu użytkowania.

SELGA-COAT^® - Anodowanie selektywne

Za pomocą malowalnego stopu cynkowo-aluminiowego można uzyskać bardzo skuteczny efekt ochrony przed korozją. W przeciwieństwie do galwanizacji, ten proces kąpieli nie wymaga procesu kąpieli lub zanurzania, więc nie ma ryzyka pękania wywołanego wodorem (kruchość wodorowa). Ponadto powłoka cynkowo-aluminiowa nie zawiera metali ciężkich. Jeśli chodzi o dobre właściwości ślizgowe, obrobiona powierzchnia może być później uszczelniona.

Surtec 650 - Chromianowanie 3+ pasywacja

Jako alternatywa dla tradycyjnego malowania na mokro, malowanie proszkowe staje się coraz ważniejsze. I nie bez powodu: jest nie tylko stosunkowo przyjazny dla środowiska, ale także zapewnia imponujące rezultaty dzięki bardzo precyzyjnemu procesowi. Dzięki procesowi malowania proszkowego opracowanemu przez firmę Aalberts można uzyskać składniki o niemal dowolnych właściwościach lub kombinacjach właściwości pod względem koloru, właściwości ślizgowych, odporności na korozję i efektu nieprzywierającego.