Aalberts surface technologies > processes > Heet Isostatisch Persen
Logo Aalberts Surface Technologies rot
  • EN
  • DE
  • EN
  • DE
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Menu
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Logo Aalberts Surface Technologies weiß
Logo Aalberts Surface Technologies rot

Heet Isostatisch Persen

Aalberts surface technologies > processes > Heet Isostatisch Persen
wat is HIP?
Heet Isostatisch Persen (HIP)
Toepassingsgebieden van HIP
contact

wat is heet isostatisch persen (HIP)?

Hot Isostatic Pressing (HIP), of “Hipp’ing”, is de gelijktijdige toepassing van warmte en hoge druk op materialen. Dit proces is ideaal om de eigenschappen van uw additief vervaardigd product te verbeteren door de porositeit tot 100% te verwijderen.

HIP: al meer dan 50 jaar een innovatieve technologie

Vandaag wordt dit proces al gebruikt bij de verbetering van additief vervaardigde producten. Na HIP is het resultaat de eliminatie van interne holten (d.w.z. porositeit) en een verbeterde microstructuur, wat leidt tot sterk verbeterde mechanische eigenschappen. HIP kan worden toegepast op een groot aantal legeringen, waaronder titanium, staal, aluminium, koper en magnesium.

Heet Isostatisch Persen (HIP)

Een HIP-installatie bestaat uit een hoge temperatuur oven ingesloten in een drukvat. De onderdelen worden verhit onder een gelijkmatige, isostatische druk van inert argon-gas. Wanneer componenten met HIP worden behandeld, worden door de gelijktijdige toepassing van hitte en druk interne holten en microporositeit geëlimineerd door een combinatie van plastische vervorming, kruip en diffusiebinding. Het additief vervaardigde product zal na dit proces aanzienlijk verbeterd zijn.

hot isostatic pressing

De pers, model QIH 122 M URC®, is uitgerust met Quintus’ eigen uniforme snelle koeling (URC), een functie die de materiaaleigenschappen verbetert van onderdelen die zijn ontworpen voor missie kritische toepassingen, die steeds vaker worden geproduceerd in de levendige omgeving van additive manufacturing (AM).

toepassingsgebieden van HIP

ADDITIEF VERVAARDIGDE PRODUCTEN PROFITEREN VAN HEET ISOSTATISCH PERSEN

HIP is effectief op bijna alle materialen – inclusief metalen, keramiek en kunststoffen. Bij met HIP gerepareerde additieven wordt alle porositeit verwijderd. Deze HIP-geperste materialen hebben verbeterde mechanische eigenschappen, zoals vermoeiingssterkte en verhoogde verwerkbaarheid. Het HIP-proces verdicht, herstelt en creëert een schone uniforme microstructuur van de additief vervaardigde onderdelen. Onderzoek van HIPped onderdelen met niet-destructieve testtechnieken laat uitstekende resultaten zien. In de poedermetallurgie kan het HIP-proces materialen produceren van metaalsamenstellingen die moeilijk of onmogelijk te smeden of te gieten zijn.

HIP-proces - reparatie van gietstukken:

Een HIP eenheid bestaat uit een hoge temperatuur oven ingesloten in een drukvat. Gietstukken of poedermetalen worden in een container (de werkstukken) geplaatst en verhit onder een gelijkmatige, isostatische druk van inert Argon-gas. Dit proces herstelt gietstukken die zowel zichtbare als onzichtbare nadelige eigenschappen hebben. Na HIP is het resultaat de eliminatie van inwendige holten (d.w.z. porositeit) en een verbeterde microstructuur. Eventuele holten in het gietstuk worden door dit proces gerepareerd.

Als u uw gietstuk wilt repareren, is het HIP-procédé de aangewezen weg om dat te doen. Indien u gietstukken van kritiek belang hebt en zekerheid van prestatie vereist (b.v. voor de koppelingen die in de aandrijflijn van helikopters worden gebruikt), moet uw gietproces met HIPping worden voltooid. Dit zal ervoor zorgen dat er geen onzichtbare, zwakke plekken in uw onderdeel zitten.

HIP is effectief bij bijna alle materialen – inclusief metalen, keramiek en kunststoffen. Bij HIP gerepareerde gietstukken is alle porositeit verwijderd. De verminderde porositeit van HIPped materialen maakt verbeterde mechanische eigenschappen mogelijk, zoals vermoeiingssterkte en verhoogde verwerkbaarheid. Het HIP-proces verdicht en herstelt en creëert een schone uniforme microstructuur van het gietstuk. Onderzoek van HIPped-onderdelen met niet-destructieve testtechnieken laat uitstekende resultaten zien. Deze eigenschappen zijn niet mogelijk met lassen of gieten.

Poedermetallurgie met HIP

In de poedermetallurgie kan het HIP-proces materialen produceren uit metaalsamenstellingen die moeilijk of onmogelijk te smeden of te gieten zijn.

Wij bevelen aan dat een container wordt gebruikt – zij worden gewoonlijk “Cans” genoemd die het vormmateriaal en het poedermetaal of de legering bevatten.  Met dit proces, leveren wij de Near Net Shape voor cliënten, die vele gelijkenissen met 3D printen, en de verloren wasvervaardiging heeft.

Aangezien ons proces een oven op hoge temperatuur, gasomgeving, en hoge druk gebruikt, kunnen onze cliënten significante post HIP behandelingen vermijden.

Toepassingen:

  • Verwijderen van porositeit in gietstukken
  • Consolidatie van ingekapselde poeders tot bijna-netto vormgieten
  • Verdichten van MMC’s en keramiek
  • Geavanceerde diffusieverbindingstechnieken (cladding)

proceslocaties

Heeft u vragen? Neem direct contact met ons op of kies een proceslocatie bij u in de buurt.
contact opnemen
HIP | brazing | additive
HIP I brazing I additive

Greenville (South Carolina)

United States
34.8319956-82.2940535 info@accuratebrazing.com (864) 213-9310 show location
show all locations
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
terms and conditions
data protection statement
legal notice
certificates
follow us
terms and conditions

|

data protection statement

|

legal notice

|

certificates
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | brazing | additive
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
Menu
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
read all about our processes

Discover our services

heat treatment
HIP | brazing | additive
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

We offer all types of heat treatment processes. Our facilities are closely interlinked in terms of logistics, which means that all processes are available to you. For a complete list and description of heat treatment technologies please select the button.

find out more
talk to our experts

Hot isostatic pressing (HIP) is used to eliminate porosity. Do you need high mechanical durability and insensitivity to high temperatures for solder joints? We at Aalberts surface technologies offer the solution through brazing.

find out more
talk to our experts

Polymer coatings can be applied to a wide variety of base materials and offer long-lasting protection. They are particularly well anchored mechanically to the substrate. Additional enhancement layers allow non-stick coatings to be combined with improved sliding properties and/or high wear resistance. 

find out more
talk to our experts

With 40 years of experience in continuous reel to reel finishing, you can depend on Aalberts surface technologies to find innovative solutions that other companies might say are impossible. Our service includes barrel plating, continuous selective plating and rack plating.

find out more
talk to our experts

Almost all metallic base materials can have their properties optimised by surface coatings using our proprietary and patented processes, regardless of whether they should be particularly hard, smooth, wear-resistant or corrosion-resistant.

find out more
talk to our experts
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | brazing | additive
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
Menu
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
  • heat treatment
  • HIP | brazing | additive
  • polymer coating
  • reel-to-reel
  • surface treatment
  • NL
    • EN
    • DE
cookies
The Aalberts websites use cookies (read more) to analyse website usage and improve usability. We also use third party tracking-cookies to measure user preferences, enable content sharing on social media and interest-based advertising. If you hit 'accept' you allow to us to place the different types of cookies.

settings
accept all
Manage consent
privacy overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.

privacy overview
Necessary
Altijd ingeschakeld
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. These cookies ensure basic functionalities and security features of the website, anonymously.
CookieLooptijdOmschrijving
cookielawinfo-checkbox-analytics1 yearThis cookies is set by GDPR Cookie Consent WordPress Plugin. The cookie is used to remember the user consent for the cookies under the category "Analytics".
Functional
Functional cookies help to perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collect feedbacks, and other third-party features.
Performance
Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.
Analytics
Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.
Others
Other uncategorized cookies are those that are being analyzed and have not been classified into a category as yet.
Opslaan en accepteren