Über diesen Standort

Aalberts surface technologies in Eindhoven ist Ihr Spezialist für ausgezeichnete Beschichtungslösungen mit Schwerpunkt auf chemisch Nickel und Galvanisieren (z.B. Silberbeschichtung). Mit speziell entwickelten Verfahren und modernster Anlagentechnik verbessern wir die funktionalen Oberflächen Ihrer Bauteile nachhaltig.

Willkommen in Eindhoven

Das Unternehmen Brands Galvanische Technieken wurde 1985 von Wim Brands an der Hurksestraat 32 in Eindhoven im selben Gebäude gegründet, in dem heute Aalberts Surface Technologies B.V. ansässig ist. 1991 wurde das Unternehmen Brands Galvanische Technieken von Jan Aalberts, dem Eigentümer von Aalberts N.V., übernommen. Das Unternehmen wurde als das 8. Unternehmen der Gruppe Aalberts N.V. und als 1. Unternehmen für Oberflächenbehandlung eingeführt. 2001 erfolgte die Zusammenführung mit der Gruppe AHC Oberflächentechnik und der Name wurde in AHC Oppervlaktetechnieken Eindhoven geändert. Im Jahr 2009 gab es eine weitere Namensänderung in AHC Benelux B.V. Eindhoven. Im Jahr 2019 wurden unter dem Dach unserer Muttergesellschaft Aalberts N.V., kurz Aalberts, die Gruppen der beiden Unternehmen AHC Oberflächentechnik und Impreglon zu dem heutigen Unternehmen mit dem Namen Aalberts Surface Technologies zusammengeführt. Seitdem tragen wir den Namen Aalberts Surface Technologies B.V.

Aalberts Surface Technologies B.V. ist spezialisiert auf die Entwicklung und Auftragung von hochwertigen Oberflächenbeschichtungen (z.B. Silberbeschichtung) und Beschichtungssystemen für Industrie und Produktion. Unsere Beschichtungen verbessern die Eigenschaften der behandelten Teile erheblich und liefern Lösungen für mechanische und materialtechnische Probleme. Mit allen Mitarbeitern/innen der Aalberts Surface Technologies Eindhoven B.V. setzen wir uns dafür ein, Ihnen spezialisierte Lösungen und höchste Qualität zu bieten. Unser Bestreben ist es, Ihnen maßgeschneiderte Dienstleistungen anzubieten und ein zuverlässiger Partner in Sachen Lieferungen und Termine zu sein. Für uns steht Zuverlässigkeit an erster Stelle. Unsere Kunden müssen sich auf unser Produkt und unser Unternehmen verlassen können. Diese Webseite informiert Sie über die Leistungen, Möglichkeiten und Anwendungen unseres Unternehmens.

„Aalberts Surface Technologies Eindhoven bietet mit ihren vielen Verfahren (z.B. Silberbeschichtung) und dem umfangreichen technischen Wissen Lösungen für zahlreiche Kunden in der Region. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem eigenen Technologieteam sind wir auch Ihr Partner für die Instrumentenentwicklung für Ihr Produkt. Wir werten Ihre Teile auf!“

Guido Heijnen, managing director

Unsere Leistungen

Verfahrensübersicht

Verfahren	Max. Größe in mm	Max. Gewicht in kg
DURNI-COAT® DNC 520-AL	1900x750x500	500
SIC-9	600x180x650	500
DURNI-COAT® DNC 520	2100x1000x500	1000
NEDOX®	2100x1000x500	500
HMF®	2100x1000x500	1000
Verkupfern, Versilbern, Verzinnen (glänzend)	1900x750x500	500
Vergolden	750x750x350	200
Vernickeln, Verzinnen (matt)	2100x1000x500	1000
Zinn-Nickel	650x800x330	200

Beschichtungen

Reduzierung des Reibungskoeffizienten
Korrosionsschutz/-beständigkeit
Verschleißschutz/-festigkeit
Antihaftbeschichtung
Chemische Beständigkeit/Schutz
Hohe elektrische Leitfähigkeit
Ausgezeichnete Lötfähigkeit

Verfahren

Chemisch-Nickel-Beschichtung: DURNI-COAT^® & NEDOX^®
Gleitbeschichtung: HMF^®
Hightech-Galvanik: Kupfer, Gold, Gold-Kobalt, Silber, Zinn, Nickelsulfamat

Sonderleistungen

Analyse der Materialbeschichtung
Korundstrahlen & Kugelstrahlen
Vorbereitung, Maskieren, Abdecken
Reinraumverpackungen (Grad 4, Klasse 10000)
Entwicklung von Spezialwerkzeugen
Technische Beratung und Projektunterstützung
24-Stunden-Service
Eigener Transport
Eigenentwickelte Chemikalien und Verfahren

Nickelsulfamat-Beschichtung

Duktile und reine Nickelschichten mit einer metallischen Bindung an das Grundmaterial (Substrat) werden mit einem galvanischen Nickelsulfamat-Elektrolyten gebildet. Schichtdicken von 10 bis 200 µm und mehr können erreicht werden. Neben einer Härte von ca. 150 bis 250 HV weist eine auf diese Weise erzeugte Nickelschicht eine gute Korrosionsbeständigkeit und chemische Resistenz auf. Der Einsatz im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus ist aufgrund der guten thermischen und elektrischen Leitfähigkeit kein Problem. Außerdem weist sie eine gute thermische Beständigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit auf. Die Schicht ist außerdem sehr gut schweiß- und lötbar. Diese technische Spezialnickelschicht kann auch als Grundierung für Kombinationsbeschichtungen verwendet werden. In Eindhoven haben wir auch die Möglichkeit, Prototypen oder Einzelteile zu beschichten.

Industrien und Anwendungen

Unsere Beschichtungen bieten vielen verschiedenen Komponenten zusätzlichen Schutz. Sie sind in einer Vielzahl von Branchen sehr gefragt, z.B. in der Automobil-, Lebensmittel-, Maschinenbau-, Chemie-, Luftfahrt-, Druck-, Verpackungs- und Pharmaindustrie – um nur einige zu nennen. Wir helfen Ihnen, das richtige Beschichtungsverfahren für Ihre Anwendung zu finden.

Als Beschichtungsunternehmen sind wir stark auf Qualität und Prozesstechnologie ausgerichtet. Daher arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Produktion immer auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Bestehende Verfahren und Anwendungen werden optimiert – neue Lösungen werden ständig entwickelt.

Downloads

Aalberts sruface technologies bietet Sicherheit. Wir wollen Ihnen die größtmögliche Sicherheit bieten. Deshalb sind unsere Aalberts surface technologies Standorte zertifiziert.

Zertifikate

ISO 14001:2015

ISO 9001:2015

ISO 50001:2018

AGBs und Unternehmenspolitik

General Terms and Conditions of Sale and Delivery (Eindhoven)

General Terms and Conditions of Purchase (Eindhoven)

Unternehmenspolitik - surface treatment

Unsere Verfahren

Unsere Kompetenz umfasst neben dem Angebot verschiedener Beschichtungsprozesse auch die partielle Beschichtung von Bauteilen und das Freihalten technisch notwendiger Bereiche der Bauteile von der Beschichtung.

Chemische Vernickelung (außenstromlos) Galvanisieren Gleitbeschichtungen