surface treatment
Aalberts surface technologies Eindhoven
Over deze locatie
Welkom op de website van Aalberts Surface Technologies B.V.
In 1985 werd het bedrijfBrands Galvanische Technieken opgezet door Wim Brands, op de Hurksestraat 32 in Eindhoven. Hetzelfde pand waar Aalberts Surface Technologies B.V. nog steeds is gevestigd. In 1991werd het bedrijfBrands Galvanische Technieken door Jan Aalberts overgenomen, eigenaar van Aalberts N.V.. Het bedrijf werd als 8 ste bedrijf in de Aalberts N.V. groep geïntroduceerd en als de 1ste oppervlaktebehandelingsbedrijf. In 2001 nam de samenvoeging met de AHC Oberflächentechnik groep plaats en de naam veranderde in AHC Oppervlaktetechnieken Eindhoven. In 2009 was er een naam verandering naar AHC Benelux BV Eindhoven. In 2019 onder de vlag van ons moederbedrijf Aalberts N.V., kortweg Aalberts , werden de groepen van de twee bedrijven AHC Oberflächentechnik en Impreglon samengevoegd tot het huidige bedrijf met de naam Aalberts Surface Technologies GMBH. Sindsdien dragen wij de naam Aalberts Surface Technologies B.V.
Aalberts Surface Technologies B.V. is gespecialiseerd in (ontwikkeling & toepassing van) hoogwaardige oppervlakte coatings en coating systemen ter behoefte van de industrie en productie. Onze coatings verbeteren de eigenschappen van de behandelde onderdelen aanzienlijk en brengen oplossingen voor mechanische en materiële problemen Met al onze medewerkers in Aalberts Surface Technologies B.V. zijn we toegewijd aan het leveren van gespecialiseerde oplossingen en de hoogste kwaliteit voor onze klanten. We willen onze klanten service op maat bieden en een betrouwbare partner zijn in leveringen en afspraken. Betrouwbaarheid in onze dienstverlening naar onze klanten, is waar we ons zorgen over maken. Onze klanten moeten kunnen vertrouwen op ons product en ons bedrijf. Deze website geeft u informatie over de mogelijkheden, diensten en toepassingen van ons bedrijf.Heeft u een vraag, twijfel alstublieft niet en neem contact met ons.
“Aalberts Surface Technologies Eindhoven biedt met haar vele processen en technische kennis voor veel klanten een totaaloplossing in de oppervlakte behandeling. Door onze jarenlange ervaring en eigen technologie team zijn wij ook uw partner in het ontwikkelen van tooling voor uw product. Wij geven uw product een echte toegevoegde waarde!”
Guido Heijnen, managing directorOnze diensten
Procesoverzicht
Procedure | Max. Grootte in mm | Max. Gewicht in kg |
DURNI-COAT® DNC 520-AL | 1900x750x500 | 500 |
SIC-9 | 600x180x650 | 500 |
DURNI-COAT® DNC 520 | 2100x1000x500 | 1000 |
NEDOX® | 2100x1000x500 | 500 |
HMF® | 2100x1000x500 | 1000 |
Copper, silver and tin (bright) plating | 1900x750x500 | 500 |
Gold plating | 750x750x350 | 200 |
Nickel and tin plating (matt) | 2100x1000x500 | 1000 |
Tin-nickel coating | 650x800x330 | 200 |
Oppervlaktecoatings
- Wrijvingscoëfficiënt reductie
- Corrosie bescherming/weerstand
- Slijtage bescherming/weerstand
- Antikleef coating
- Chemische bescherming/bestendigheid
- Hoge elektrische geleidbaarheid
- Uitstekende soldeerbaarheid
Verwerkingsservices
- Chemisch vernikkelen: DURNI-Coat® & NEDOX®
- Anti-wrijvings coating: HMF®
- High Tech Galvanic (electroplating): Koper, Goud, Kobalt-goud, Zilver, Tin, & Nikkelsulfamaat
Speciale diensten
- Materiaal-coating analyse
- Korund stralen & Glasparel stralen
- Voorbereiding, maskeren, bekleding
- Cleanroom verpakken (Grade 4 klasse 10000)
- Speciale Tooling ontwikkeling
- Technisch advies en project ondersteuning
- 24/48 uur service
- Eigen transport
- In-huis ontwikkelde chemicaliën en processen
Zuivere en vervormbare nikkellagen met een metaalbinding met het basismateriaal (substraat) worden gevormd met een galvanische nikkelsulfamaat-elektrolyt. Deze lagen kunnen een dikte van 10 tot 200 µm en meer bereiken. Naast een hardheid van ca. 150 tot 250 HV heeft de nikkellaag een zeer goede chemische en corrosiebestendigheid. De toepassing op het gebied van gereedschaps- en matrijzenbouw is door de goede thermische en elektrische geleidbaarheid geen probleem. Ook heeft het een goede thermische weerstand en thermische schokbestendigheid. De laag is ook zeer goed lasbaar en soldeerbaar. Deze technische speciale nikkellaag kan ook gebruikt worden als primer voor combinatiecoatings. In Eindhoven hebben we ook de mogelijkheid om prototypes of losse onderdelen te coaten.
Industrieën en toepassingen
Onze coatings bieden veel verschillende componenten extra bescherming. Ze zijn populair in een breed scala van industrieën, zoals de automobielindustrie, voedingsmiddelen, machinebouw, chemie, luchtvaart, drukkerijen, verpakkingen en farmaceutische producten – om er maar een paar te noemen. We zullen met u samenwerken om het juiste coatingproces voor uw toepassing te vinden.
Als coating bedrijf zijn we sterk gericht op kwaliteit en procestechnologie. Zo werken we nauw samen met onze klanten om ervoor te zorgen dat onze productie altijd afgestemd is op hun specifieke behoeften. Bestaande processen en toepassingen worden geoptimaliseerd en er wordt voortdurend nieuwe mogelijkheden ontwikkeld.
Downloads
Aalberts surface technologies biedt veiligheid
We willen u de grootst mogelijke beveiliging bieden.
Daarom zijn onze oppervlaktebehandelingslocaties van Aalberts gecertificeerd.
Certificaten
Algemene Verkoopvoorwaarden
Onze diensten
Contact & Routebeschrijving
Aalberts Surface Technologies B.V.