Gleitbeschichtungen
Was sind Gleitbeschichtungen?
Gleitbeschichtung für Aluminium, Stahl und Kunststoff – nur bei Aalberts surface technologies
Trockenschmierende Gleitbeschichtungen mindern Reibung und Verschleiß, vermeiden aber auch Geräusche. Ihr Einsatz kann deshalb bei jeder Art von Werkstoff sinnvoll sein. Aalberts surface technologies bietet daher nicht nur Gleitbeschichtungen für Stahl und Aluminium an, sondern zum Beispiel auch für Polyamid. Folgende technisch interessante Grundwerkstoffe können von uns, je nach Verfahrensvariante, mit einer vorteilhaften Gleitbeschichtung überzogen werden:
- Metalle
- Leichtmetalle
- Kunststoffe
Alle unsere Beschichtungsmaterialien sind wasserlöslich und können durch unterschiedliche Oberflächentechnik aufgebracht werden. Das jeweilige Beschichtungsverfahren stimmen unsere Experten auf Ihren Bedarf ab. Folgende Aspekte spielen dabei eine Rolle: Geometrie und Stückzahl, die Eigenschaften des flüssigen Beschichtungsmaterials (zum Beispiel Ein- oder Mehrkomponentensystem) und die Anforderungen an die fertige Beschichtung. Abgestimmt auf Ihre Wünsche sorgen wir dafür, dass die Gleitbeschichtung eine wirkungsvolle Kombination aus Verschleißschutz, Trockenschmierung, Antihaftbeschichtung und Korrosionsschutz besitzt.
Im Folgenden stellen wir Ihnen unsere effektiven Gleitbeschichtungen im Detail vor. Sollten Sie Fragen zu den vorgestellten Oberflächenveredelungen haben, zögern Sie nicht, uns unverbindlich zu kontaktieren.
Effektive Gleitbeschichtung für Stahl
Nachfolgend finden Sie eine Übersicht mit detaillierten Informationen zu unseren verschiedenen Gleitbeschichtungsverfahren.
antifricor®, GLISS-COAT® und HMF® – unsere leistungsstarken Premium-Trockenschmierungen
Wenn Bauteile kontinuierlicher Reibung ausgesetzt sind, nimmt der Reibwert mit steigender Lebensdauer selbst bei gefetteten Übergängen zu. Das verschlechtert den reibungsfreien Prozessablauf und verkürzt die Lebensdauer.
antifricor® – Gleitbeschichtung für Eisenwerkstoffe
GLISS-COAT® – maßgeschneiderte Gleitbeschichtung
Mit GLISS-COAT® werden trockenschmierende, von Aalberts surface technologies selbst entwickelte Gleitbeschichtungen bezeichnet. Die funktionelle Gleitbeschichtung mindert Reibung und Verschleiß und vermeidet Geräusche (Quietschen und Knarzen). Die meisten GLISS-COAT®-Schichten sind nach dem Auftragen mattdunkelgrau oder schwarz eingefärbt. Werden sie druckbelastet, nehmen sie ein glänzendes Aussehen an und ihr Reibungskoeffizient sinkt.
Die Beschichtung wird spritztechnisch oder verfahrensabhängig auch in Tauchzentrifugen appliziert – ganz auf den speziellen Bedarf Ihres Unternehmens abgestimmt. Sowohl die Schichtdicken als auch deren Toleranzen werden über weitgehend automatisierte Applikationsmethoden sichergestellt. GLISS-COAT® -Systeme bestehen aus organischen Bindesystemen, welche je nach Verfahren mit unterschiedlichsten Festschmierstoffen gefüllt sind. GLISS-COAT®-Schichten werden spritztechnisch oder verfahrensabhängig auch in Heißtrommeln appliziert. Als funktionelle Schichten lassen sich die Schichtdickentoleranzen je nach Verfahren zwischen +/- 10 µm bzw. +/- 15 µm einstellen. Sowohl die Schichtdicken als auch deren Toleranzen werden über weitgehend automatisierte Applikationsmethoden sichergestellt. Je nach Oberflächentechnik können alle technisch relevanten Metalle, Leichtmetalle sowie Kunststoffe beschichtet werden. Für unsere Kunden verschieben wir jedoch auch regelmäßig Grenzen und denken über den Tellerrand hinaus. So entwickelten wir zum Beispiel bereits Sonderanwendungen für GLISS-COAT®-Beschichtungen: Papier, Vlies, Kunststoff- und Metallfolien sowie Keramiken zählen mittlerweile zu den von uns erfolgreich beschichteten Werkstoffen. Diese bedarfsgerechte Modifikation ist möglich, da die GLISS-COAT®-Beschichtungssysteme Eigenentwicklungen sind.
Bewegliche Fahrzeuginnenraumkomponenten, z.B.
- Führungsplatten
- Lagerbolzen
- Raststangen
- Scharnierstifte
Bolzen Buchsen Fahrzeugschlösser Führungen Gleitlager Hähne Muttern Schrauben | Schraubendruckfedern für Dämpfungssysteme Sitzverriegelungen Spindeln Ventile Walzen Wälzlager Wellen Zahnräder |
Überwiegend kommen die GLISS-COAT®-Schichtsysteme in der Automobilindustrie, Analytik und im Braunkohletagebau zum Einsatz. Der Überzug wird aber auch regelmäßig für Oberflächenbeschichtungen in der Medizintechnik, Möbelindustrie, Solartechnik und im Windkraftanlagenbau genutzt.
GLISS-COAT® green - PFAS freie Lösung
GLISS-COAT® green Systeme sind umweltfreundliche, Wasser basierende Gleitlacksysteme frei von Schwermetallen und PFAS. Die Produkte erfüllen bereits heute die Kriterien von ROHS und sind REACHkonform. GLISS-COAT® ist auf eine Lebensdauerschmierung ausgelegt und reduziert Geräusche und Verschleiß ganz ohne den Einsatz von Fett.
Die Standzeit in der Anwendung als auch das Reiberwertreduzieren konnten durch den Einsatz neuester Compositpolymere nochmals gegenüber ihren PFAS haltigen Vorgängern gesteigert werden.
GLISS-COAT® FLOCK – für verbesserte Stoßabsorption
GLISS-COAT® FLOCK ist eine funktionelle Gleitflockbeschichtung, bei der ein gleitfähiger Kleber mit Polymerfasern kombiniert wird. Im ersten Schritt dieser funktionellen Lackiertechnik wird der GLISS-COAT®-Kleber auf die Oberfläche des Werkstücks aufgebracht. Im zweiten Schritt werden dann die Polymerfasern in die noch nasse Beschichtung eingebettet.
Das Ziel einer GLISS-COAT® FLOCK-Beschichtung ist die Erhöhung des Absorptionsvermögens für Stöße und Geräusche. Durch spezielle Zusätze bewegt sich das Beschichtungssystem außerdem in Richtung der Faserspitzen. Durch diese Bewegungen innerhalb des Tribosystems bildet sich auf den einzelnen Fasern ein Gleitfilm, so dass das Verschleißverhalten um ein Vielfaches verbessert wird. Durch eine zusätzliche Nachbehandlung kann dieser Effekt noch erhöht und speziell das Einlaufverhalten optimiert werden. Darüber hinaus hat die Beschichtung positive Oberflächeneigenschaften wie flexiblen Toleranzausgleich, Gleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
GLISS-COAT® FLOCK kann auf phosphatierten, eloxierten und gestrahlten Metalloberflächen sowie auf Kunststoff aufgebracht werden. Partielle Beschichtungen sind ebenfalls möglich, beispielsweise nur der Außenbereich einer Feder.
Beschichtet werden im Allgemeinen:
- Alle Arten von Federn
- Arretierstifte
- Führungen
- Gleitmechanismen
- Lagerungen
- Laufschienen
- Profile
HMF® – Gleitbeschichtung mit einzigartigem Mikrofinish
HMF® ist ein Mehrschrittverfahren, mit dem nahezu alle metallischen Legierungen beschichtet werden können. Durch eine Reihe von unabhängigen Bearbeitungsschritten wird ein sehr hartes, spiegelglattes, reflektierendes oder spiegelndes Mikrofinish erreicht. Das HMF®-Beschichtungsverfahren erzeugt eine dauerhafte Trockenschmierung in Kombination mit einer verbesserten Oberflächenhärte. Das Verfahren wird an unserem Standort in Eindhoven angeboten.
Zu den Abnehmerbranchen von HMF®-Gleitbeschichtungen zählen unter anderem: Kosmetikindustrie, Kunststoffspritzguss und -extrusion, Luftfahrt, Papier-, Film- und Folienproduktion, Tabakindustrie sowie Verpackungsmittelindustrie. Typische Bauteile sind Kalanderwalzen, Kolben, Kugelkräne und -sitze, Nocken, Prägewerkzeuge, Rutschen, Schließvorrichtungen oder Trichter.
Einsatzmöglichkeiten der Gleitbeschichtungen





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Häufig gestellte Fragen
WELCHE MÖGLICHKEITEN GIBT ES, GERÄUSCHE (QUIETSCHEN, KNARZEN, KLAPPERN ETC.) ZU REDUZIEREN BZW. ZU ELIMINIEREN?
Je nach Art der Geräusche und Anwendung besteht die Möglichkeit, die Bauteile entweder mit antifricor®, GLISS-COAT® oder GLISS-COAT® FLOCK zu beschichten.
GIBT ES MÖGLICHKEITEN, FETT ZU ERSETZEN?
Grundsätzlich besteht die Möglichkeit, das eingesetzte Fett durch eine antifricor® oder GLISS-COAT®-Beschichtung zu ersetzen.
WELCHE WERKSTOFFE KÖNNEN MIT GLISS-COAT® BESCHICHTET WERDEN?
GLISS-COAT® und antifricor® können werkstoffunabhängig, mit einer entsprechend abgestimmten Vorbehandlung, appliziert werden.
Neben allen Metallen können auch Kunststoff wie unter anderem PA oder POM beschichtet werden.
GIBT ES MÖGLICHKEITEN, EINE REIBWERTERHÖHENDE BESCHICHTUNG (KRAFTSCHLUSS) ZU APPLIZIEREN?
Es gibt spezielle antifricor® oder GLISS-COAT®-Varianten, die anstelle von reibwertreduzierenden Pigmenten mit reibwerterhöhenden Pigmenten formuliert sind.
BESTEHT DIE MÖGLICHKEIT, EINE GLEITBESCHICHTUNG MIT KORROSIONSSCHUTZ ZU BESCHICHTEN?
In Abhängigkeit des erforderlichen Korrosionsschutzes können die GLISS-COAT®-Varianten auch zum Teil als Kombinationssysteme appliziert werden, um auch diese Anforderung zu erfüllen.
WOZU WIRD EINE GLEITBESCHICHTUNG BENÖTIGT?
Eine robuste Gleitbeschichtung ist notwendig, wenn Reibkräfte kontinuierlich auf Bauteile einwirken. Mit der richtigen Behandlung bleibt das Material lange erhalten und geschützt. Unsere Entwickler haben sich mit diesem Thema intensiv auseinandergesetzt. Das Ergebnis sind belastbare Oberflächenbeschichtungen für viele Anwendungsgebiete.
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Weitere Verfahren
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