Aalberts surface technologies > processes > Atmosferisch harden
Logo Aalberts Surface Technologies rot
  • EN
  • DE
  • EN
  • DE
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Menu
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Logo Aalberts Surface Technologies weiß
Logo Aalberts Surface Technologies rot

Atmosferisch harden

Aalberts surface technologies > processes > Atmosferisch harden
wat is harden?
het proces
toepassingsgebieden
contact

wat is harden?

Harden is het opwarmen en vervolgens afkoelen van staal met een zodanige snelheid dat er een aanzienlijke verhoging van de hardheid optreedt, hetzij aan het oppervlak, hetzij in het geheel. In de meeste gevallen vindt het harden plaats in combinatie met het aansluitend opnieuw opwarmen, het ontlaten. Afhankelijk van het materiaal verbetert het harden de hardheid en de slijtvastheid.

Verbeterde eigenschappen zijn: hoge slijtvastheid, uitstekende hardheid, vermoeiingslevensduur en verhoogde treksterkte.

het proces

De materialen worden gehard in een inerte gasatmosfeer bestaande uit stikstof, methanol en aardgas. Deze atmosfeer is precies afgestemd op het koolstofgehalte van het desbetreffende materiaal. Bij temperaturen die gewoonlijk boven 780°C liggen, wordt de beginstructuur van het onderdeel eerst omgezet in een austenitische structuur. Het werkstuk wordt op deze temperatuur gehouden, zodat de legeringselementen homogeen in deze austenitische structuur kunnen worden opgenomen. Vervolgens wordt het werkstuk zodanig afgekoeld dat een zogenaamde martensitische structuur ontstaat. Het afschrikken is een snelle afkoeling van het werkstuk en wordt uitgevoerd in olie, gas of andere afschrikmiddelen. Daarna ontstaat door het ontlaten de gewenste eigenschappen van het onderdeel, vooral de noodzakelijke hardheid en taaiheid. Bij dit proces vindt het temperen plaats bij hoge temperaturen. Een optionele cryogene behandeling kan worden uitgevoerd na het beschermend harden met gas. Deze dient om het achtergebleven austeniet om te vormen en het martensiet te stabiliseren. Vanwege de hoge temperaturen zal er onvermijdelijk een zekere mate van vervorming optreden.

Er dient vermeld te worden dat harden het volledig doorharden van een materiaal betekent. Harden en ontlaten is dus iets heel anders dan oppervlakteharden of precipitatieharden.

De meeste processen worden uitgevoerd in zeer geavanceerde oveninstallaties, die speciaal zijn ontworpen om de best mogelijke resultaten te verkrijgen.

Atmosferisch harden is het harden van onderdelen in een inerte atmosfeer. Hierdoor wordt het oppervlak van het onderdeel beschermd tegen vervuiling en oxidatie en tegen opkolen en ontkolen. Door middel van een geregeld koolstofpotentiaal in de inerte gasatmosfeer kunnen ontkolings- en opkolingsprocessen worden omgekeerd.

 

de theorie van microstructurele transformatie

Staal in ongeharde toestand heeft een kubisch ruimtelijk gecentreerde (krg) structuur, waarin het slechts zeer weinig koolstof kan oplossen. Na verhitting tot boven ca. 720 °C ontstaat austeniet. Austeniet heeft een kubisch vlakken gecentreerde (kvg) kristalstructuur (en neemt een kleiner volume in). Het kan aanzienlijk meer koolstof oplossen, wat gebeurt bij verhardingstemperatuur. Door het materiaal dan snel genoeg af te koelen, waardoor het van de kubisch vlakken gecentreerde structuur terug verandert in de kubisch ruimtelijk gecentreerde structuur, blijft er oververzadigde koolstof over en ontstaat er martensiet. Door de aanwezigheid van oververzadigde koolstof wordt het krg-rooster uitgerekt tot een tetragonaal rooster. Het martensiet bezit daardoor hoge inwendige spanningen en een groter volume dan niet-gehard staal bij kamertemperatuur. Als gevolg hiervan resulteren de hoge inwendige spanningen in een hoge hardheid van het materiaal. Bij het ontlaten zal een beetje koolstof uit de tetragonale kubus diffunderen. Dientengevolge nemen de spanningen en het volume, maar ook de hardheid af en neemt de taaiheid aanzienlijk toe.

toepassingsgebieden

Praktisch alle technisch interessante staallegeringen, zoals verenstaal, koudgewalst staal, afgeschrikt en getemperd staal, wrijvingsbestendig lagerstaal, warmgewalst staal en gereedschapsstaal, alsmede een groot aantal hoog gelegeerde roestvrije staalsoorten en gietijzerlegeringen, kunnen worden gehard.

Het harden van metalen en staal in het algemeen is een zeer breed onderwerp en er zijn veel verschillende wijzen die voor verschillende materialen kunnen worden gebruikt. Als u twijfelt over het beste proces voor uw doel, raden wij u aan met een van onze ervaren metaalbewerkers te spreken voordat u behandelingen specificeert. Raadpleeg de dichtstbijzijnde vestiging voor contactinformatie van de beste persoon om mee te praten in uw regio.

proceslocaties

Heeft u vragen? Neem direct contact met ons op of kies een proceslocatie bij u in de buurt.
contact opnemen
heat treatment
heat treatment

Blackburn

United Kingdom
53.7642256-2.4548116 info.blackburn@aalberts-st.com +44 1254 264901 show location
heat treatment

Letchworth

United Kingdom
51.9887569-0.2038797 info.letchworth@aalberts-st.com +44 1462 472100 show location
heat treatment

Pinto

Spain
40.2523494-3.7105911 info.madrid@aalberts-st.com +34 916 923 330 show location
heat treatment

Atxondo (Pais Vasco)

Spain
43.136701799453-2.5944685935974 info.paisvasco@aalberts-st.com +34 946215590 show location
heat treatment

Venlo (Lomm)

the Netherlands
51.44642316.1786697 info.venlo@aalberts-st.com +31 77 308 1333 show location
heat treatment

Dzierżoniów

Poland
50.732931316.6280222 info.dzierzoniow@aalberts-st.com +48 515 739 056 show location
show all locations
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
terms and conditions
data protection statement
legal notice
certificates
follow us
terms and conditions

|

data protection statement

|

legal notice

|

certificates
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | brazing | additive
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
Menu
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
read all about our processes

Discover our services

heat treatment
HIP | brazing | additive
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

We offer all types of heat treatment processes. Our facilities are closely interlinked in terms of logistics, which means that all processes are available to you. For a complete list and description of heat treatment technologies please select the button.

find out more
talk to our experts

Hot isostatic pressing (HIP) is used to eliminate porosity. Do you need high mechanical durability and insensitivity to high temperatures for solder joints? We at Aalberts surface technologies offer the solution through brazing.

find out more
talk to our experts

Polymer coatings can be applied to a wide variety of base materials and offer long-lasting protection. They are particularly well anchored mechanically to the substrate. Additional enhancement layers allow non-stick coatings to be combined with improved sliding properties and/or high wear resistance. 

find out more
talk to our experts

With 40 years of experience in continuous reel to reel finishing, you can depend on Aalberts surface technologies to find innovative solutions that other companies might say are impossible. Our service includes barrel plating, continuous selective plating and rack plating.

find out more
talk to our experts

Almost all metallic base materials can have their properties optimised by surface coatings using our proprietary and patented processes, regardless of whether they should be particularly hard, smooth, wear-resistant or corrosion-resistant.

find out more
talk to our experts
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | brazing | additive
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
Menu
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
  • heat treatment
  • HIP | brazing | additive
  • polymer coating
  • reel-to-reel
  • surface treatment
  • NL
    • EN
    • DE
cookies
The Aalberts websites use cookies (read more) to analyse website usage and improve usability. We also use third party tracking-cookies to measure user preferences, enable content sharing on social media and interest-based advertising. If you hit 'accept' you allow to us to place the different types of cookies.

settings
accept all
Manage consent
privacy overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.

privacy overview
Necessary
Altijd ingeschakeld
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. These cookies ensure basic functionalities and security features of the website, anonymously.
CookieLooptijdOmschrijving
cookielawinfo-checkbox-analytics1 yearThis cookies is set by GDPR Cookie Consent WordPress Plugin. The cookie is used to remember the user consent for the cookies under the category "Analytics".
Functional
Functional cookies help to perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collect feedbacks, and other third-party features.
Performance
Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.
Analytics
Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.
Others
Other uncategorized cookies are those that are being analyzed and have not been classified into a category as yet.
Opslaan en accepteren