Aalberts surface technologies > processes > Vacuümsolderen
  • EN
  • DE
Menu
  • EN
  • DE
  • processes
        • heat treatment
        • HIP | brazing | additive
        • polymer coating
        • reel-to-reel
        • surface treatment
  • industries
        • aerospace
        • automotive
        • buildings
        • chemical
        • e-mobility
        • engineering
        • food industry
        • medical
        • nonwoven materials
        • oil & gas
        • packaging
        • plastics
        • printing
        • semiconductors
        • tool manufacturing
  • people & culture
        • the aalberts way
        • code of conduct
        • our leadership principles
        • development opportunities
        • our vacancies
  • news
  • locations & contact

Vacuümsolderen

Aalberts surface technologies > processes > Vacuümsolderen
wat is vacuümsolderen?
het proces
in het kort
toepassingsgebieden
contact

wat is vacuümsolderen?

Vacuümsolderen is een proces waarbij verbindingen van hoge kwaliteit worden gemaakt onder temperaturen van ongeveer 800°C tot 1200°C in een vacuüm atmosfeer. Dit maakt ook het verbinden van verschillende materialen mogelijk, zoals bijvoorbeeld keramiek met staal.

het proces

In principe is vacuümsolderen een proces dat elementen verbindt met gebruikmaking van een soldeermateriaal. Voorgemonteerde onderdelen met een toegepast soldeermateriaal worden in een vacuümoven geplaatst en opgewarmd tot de soldeertemperatuur (van 800 tot 1200°C) die hoger is dan de liquidustemperatuur. Bij het bereiken van deze temperatuur worden de delen korte tijd op deze temperatuur gehouden en vervolgens langzaam afgekoeld tot de solidustemperatuur. Dit maakt ook het verbinden van verschillende materialen mogelijk, zoals bijvoorbeeld keramiek met staal.

Tijdens het proces moet het juiste vacuümniveau worden aangehouden. Solderen in een vacuümoven kan ook plaatsvinden in een beschermende atmosfeer, meestal een stikstof of argon atmosfeer. Bij Aalberts Surface Technologies hebben wij zelfs mogelijkheden om dit onder waterstof uit te voeren.

in het kort

Een typische vacuümsoldeerbehandeling verloopt als volgt:

  • Reinigen van de te solderen delen
  • Assemblage van soldeermateriaal (folie, draad, pasta, poeder, galvanische laag) en de producten
  • Plaatsen van de onderdelen in de oven
  • Ovenproces
  • Afladen en visuele inspectie
  • Testen / eindcontrole

 

De volgende aspecten spelen een belangrijke rol:

  • de reinheid van de te solderen onderdelen
  • de beschikbaarheid van schone assemblageruimten
  • het gebruik van hoogvacuümovens
  • de procesvariabelen
  • de beladingsgereedschappen
  • de testfaciliteiten

toepassingsgebieden

De belangrijkste eigenschappen van vacuümgesoldeerde verbindingen zijn de volgende:

  • Zeer sterke en reproduceerbare verbindingen. Gelijk aan of zelfs sterker dan het basismateriaal.
  • Door het gebruik van hoogwaardig soldeermateriaal ontstaan corrosiebestendige verbindingen.
  • Verbindingen kunnen aan relatief hoge temperaturen worden blootgesteld. (> 800 ºC)
  • Schoon proces. Producten blijven metallisch blank.
  • Solderen zonder vloeimiddelen. Daardoor geen ongewenste oppervlaktereacties.
  • Zeer schone, hygiënische spleetvrije verbindingen. Belangrijk voor de voedingsmiddelen- of medische industrie.
  • Vacuümdichte/lekvrije verbindingen.
  • Mogelijkheid om verschillende materialen met elkaar te verbinden (b.v.: metaal-keramiek).
  • Solderen en harden mogelijk in één enkel proces.
  • Onderdelen kunnen praktisch alle hardingsprocessen ondergaan na vacuümsolderen.
  • Hoge mate van constructievrijheid; dik/dun is mogelijk, grote oppervlakken kunnen worden verbonden.
  • Meer dan één verbinding kan in één proces worden gemaakt. Het maken van complexe producten is mogelijk.
  • Hoge mate van maatvastheid mogelijk, geen of vrijwel geen vervormingen.

proceslocaties

Heeft u vragen? Neem direct contact met ons op of kies een proceslocatie bij u in de buurt.
contact opnemen
HIP | brazing | additive
heat treatment

Letchworth

United Kingdom
51.9887569-0.2038797 info.letchworth@aalberts-st.com +44 1462 472100 show location
heat treatment

Werther

Germany
52.085558.42509 info.werther@aalberts-st.com +49 5203 97405 show location
heat treatment

Gaildorf

Germany
49.01621959.7588191 info.gaildorf@aalberts-st.com +49 7971 96980 show location
HIP I brazing I additive

Goffstown (New Hampshire)

United States
42.9936399-71.5222791 info@accuratebrazing.com (603) 945-3761 show location
HIP I brazing I additive

Greenville (South Carolina)

United States
34.8319956-82.2940535 info@accuratebrazing.com (864) 213-9310 show location
heat treatment

Kalisz

Poland
51.736470518.03159 info.kalisz@aalberts-st.com +48 798 804 003 show location
heat treatment

Kehl

Germany
48.500157.82006 info.kehl@aalberts-st.com +49 7854 96470 show location
HIP I brazing I additive

Manchester (Connecticut)

United States
41.8003737-72.5057255 info@accuratebrazing.com (860) 432-1840 show location
heat treatment

Dunningen

Germany
48.2249668.5003521 info.dunningen@aalberts-st.com +49 7403 92907-0 show location
heat treatment

Eindhoven

the Netherlands
51.47035245.419001 info.eindhoven-heat@aalberts-st.com +31 40 266 3000 show location
show all locations
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
Menu
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
terms and conditions
data protection statement
legal notice
certificates
follow us
terms and conditions

|

data protection statement

|

legal notice

|

certificates
Menu
  • heat treatment
  • HIP | brazing | additive
  • polymer coating
  • reel-to-reel
  • surface treatment
Menu
  • NL
    • EN
    • DE
cookies
The Aalberts websites use cookies (read more) to analyse website usage and improve usability. We also use third party tracking-cookies to measure user preferences, enable content sharing on social media and interest-based advertising. If you hit 'accept' you allow to us to place the different types of cookies.

settings
accept all
Manage consent
privacy overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.

privacy overview
Opslaan en accepteren