heizen, halten und kühlen
Lösungsglühen
Was ist Lösungsglühen?
Lösungsglühen (oft auch als Homogenisieren, Diffusionsglühen oder Ausgleichsglühen bezeichnet) ist eine Wärmebehandlungsverfahren einer meist metallischen Legierung, vorliegend bei austenitischen Stählen. Sie dient der Verminderung von Konzentrationsunterschieden der Legierungselemente durch Diffusion, vor allem der Verminderung von Gefüge-Inhomogenitäten in einzelnen Kristallen (Mikroseigerungen), als auch den Abbau von Spannungen.
Lösungsglühen Verfahren
Wie das Glühverfahren im Allgemeinen besteht auch das Lösungsglühen aus 3 Phasen:
- Erwärmen
- Halten
- Abkühlen
Der Temperaturbereich ist abhängig von der Zusammensetzung der Legierung und kann am Phasendiagramm abgelesen werden. Bei Eisenwerkstoffen liegt die Lösungstemperatur im Bereich von 950 °C bis 1.200 °C. Im Gegensatz dazu ist die Temperatur beim Lösungsglühen von Nichteisenmetallen, z.B. Aluminium, deutlich niedriger.
Nach dem Erwärmen und Halten folgt das Abschrecken des Materials. Dabei wird das Material beim Lösungsglühen besonders schnell auf Raumtemperatur abgekühlt. Dies erfolgt üblicherweise mit einer Gasschnellkühlung unter Verwendung von Stickstoff. Bei einigen Nichtmetalllegierungen ist auch eine Wasserabschreckung notwendig.
Besondere Vorteile des Lösungsglühens
Das Lösungsglühen wird zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von mischkristall-verfestigten Legierungen eingesetzt, weil homogenere Material- und Gefügeeigenschaften eingestellt werden können.
Zudem können auch stark verunreinigte Werkstoffe in ihren mechanischen Eigenschaften verbessert werden, wenn lösliche Verunreinigungen, die versprödend wirken, von den Korngrenzen in das Korninnere diffundieren. Nichtlösliche Bestandteile hingegen koagulieren in rundliche Partikel. Eine Heißrissneigung wird verringert.
Geeignete Werkstoffe für das Lösungsglühen
Das Lösungsglühen ist für die Behandlung verschiedener Werkstoffe geeignet.
Im Folgenden, einige Werkstoffe, die besonders gut für dieses Verfahren geeignet sind:
- Aluminiumlegierungen
- Austenitische Stähle
- Nickellegierungen
- Kupferlegierungen
- Titan
Das Lösungsglühen in verschiedenen Branchen
Das Lösungsglühen findet in verschiedenen Branchen Anwendung und löst spezifische Probleme je nach den Anforderungen der jeweiligen Industrie.
Bei den austenitischen Stählen ist ein großer Anwendungsbereich in der chemischen Industrie zu finden, speziell im Rohrleitungsbau. Bei Aluminium-Legierungen eigentlich überall dort, wo die Werkstoffe bestimmte mechanische Eigenschaften aufweisen müssen, z.B. in der Automobilbranche.
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Häufig gestellte Fragen zum Lösungsglühen
Was ist das Lösungsglühen?
Das Lösungsglühen dient zur Verminderung von Konzentrationsunterschieden der Legierungselemente durch Diffusionsvorgänge.
Was unterscheidet das Lösungsglühen von anderen Wärmebehandlungsverfahren?
Beim Lösungsglühen wird kein martensitisches oder bainitisches Härtungsgefüge erzeugt, sondern es erfolgt lediglich eine Homogenisierung von Konzentrationsunterschieden.
Welche Werkstoffe eignen sich für das Lösungsglühen?
Einige Beispiele für Werkstoffe, die sich für das Lösungsglühen eignen, sind:
- Aluminiumlegierungen
- Austenitische Stähle
- Nickellegierungen
- Kupferlegierungen
- Titan
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Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.
Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).
Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.
Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.
Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.
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