Aalberts surface technologies > processes > Cryogene behandelingen
Logo Aalberts Surface Technologies rot
close
  • processes
    • all processes
    • heat treatment
    • hip braze heat treatment
    • polymer coating
    • reel-to-reel
    • surface treatment
  • industries
    • all industries
    • aerospace
    • automotive
    • buildings
    • chemical
    • e-mobility
    • engineering
    • medical
    • nonwoven materials
    • oil & gas
    • packaging
    • plastics
    • printing
    • semiconductors
    • tool manufacturing
  • sustainability
  • people & culture
    • about us
    • the aalberts way
    • code of conduct
    • our leadership principles
    • development opportunities
    • our vacancies
  • news
  • locations & contact
  • processes
    • all processes
    • heat treatment
    • hip braze heat treatment
    • polymer coating
    • reel-to-reel
    • surface treatment
  • industries
    • all industries
    • aerospace
    • automotive
    • buildings
    • chemical
    • e-mobility
    • engineering
    • medical
    • nonwoven materials
    • oil & gas
    • packaging
    • plastics
    • printing
    • semiconductors
    • tool manufacturing
  • sustainability
  • people & culture
    • about us
    • the aalberts way
    • code of conduct
    • our leadership principles
    • development opportunities
    • our vacancies
  • news
  • locations & contact
  • language
    • hidden
  • language
    • hidden
  • EN
  • DE
  • NL
  • EN
  • DE
  • NL

Cryogene behandelingen

Aalberts surface technologies > processes > Cryogene behandelingen
cryogene behandelingen
contact

wat is diepkoelen?

Afhankelijk van het gebruikte materiaal, blijft er meestal een instabiele fase bestaan in dit staal na een warmtebehandeling – het restausteniet De transformatie van deze fase in een martensitische structuur kan worden bereikt door conventionele warmtebehandelingstechnieken te combineren met een diepkoelbehandeling (cryogene techniek). Een diepkoelbehandeling is in de meeste gevallen technisch en economisch de eenvoudigste behandeling om de gewenste materiaaleigenschappen te bereiken, en om te voorkomen dat de structuur nog veranderd tijdens het gebruik.

het diepkoel behandelings process

In het geval van hoog koolstofstaal (> 0,6%) of staalsoorten na carboneren, is de eind temperatuur na het afschrikken van het gebruikte medium niet toereikend om de monofase geharde structuur te bereiken (martensiet). Dit houdt in dat de austenitische structuur aanwezig blijft tijdens het hardeningsproces op hoge temperatuur en niet volledig kan worden omgezet. Een bepaalde hoeveelheid austeniet blijft achter, het zogenoemde restausteniet. Dit vastgehouden austeniet is beduidend zachter dan de geharde structuur en heeft daarnaast een kleiner kristalrooster volume. Dit kan tot problemen leiden bij het gebruik van deze delen. Daarom moet deze restausteniet normaal gezien aanvullend worden omgezet in de geharde structuur (martensiet). Het transformatie punt, afhankelijk van de koolstofsamenstelling, ligt in het temperatuur bereik  < 0 °C.

voordelen van een diepkoelbehandeling

Het voordeel van een diepkoelbehandeling is dat de restausteniet transformatie economisch gunstig en relatief snel kan worden uitgevoerd, zonder dat de delen bloot worden gesteld aan een hogere temperatuur, wat vaak om technische redenen niet mogelijk is.

  • Het bereiken van een hogere oppervlakte hardheid
  • Reductie van achtergebleven spanningen dichtbij het oppervlak
  • Reductie van het risico op scheuren

toepassingsgebieden

Deze behandeling is met name belangrijk voor onderdelen die geen structurele verandering mogen hebben in volume of lengte tijdens het gebruik, bijv. meet apparatuur, gereedschappen, automotive en aerospace componenten. En ook onderdelen die daarnaast een maximale oppervlakte hardheid dienen te hebben.

voordelen van onze diensten, vanuit een idee/wens tot de uiteindelijke productie:

  • Het ontwikkelen van individuele oplossingen
  • Het beantwoorden van gedetailleerde vragen
  • Support van het ontwerp idee/wens tot uiteindelijke productie
  • De hoogte kwaliteit – bij zowel kleine als grote series
  • Gecertificeerd volgens DIN EN ISO 9001:2015, VDA 6.1:2016, NADCAP

FAQ – Diepkoelen

Wat is diepkoelen?

De diepkoelbehandeling van staal is een proces stap in de warmtebehandeling waarbij het component niet wordt verwarmt, maar aan zeer lage vriestemperaturen bloot wordt gesteld om de noodzakelijke structurele materiaal veranderen te realiseren. In de meeste gevallen zal het restausteniet in het onderdeel worden omgezet naar een martensitisch geharde structuur.

In welke staalsoorten worden diepkelen toe gepast?

Meestal wordt deze techniek toegepast voor staalsoorten met een hoger koolstofgehalte of bij stalen die zijn gecarboneerd. Diepkoelen vindt altijd plaats na een conventionele warmtebehandeling.

Hoe lang duurt een diepkoel behandeling van staal doorgaans?

Het gehele proces (koelen, houden en weer opwarmen) kan enkele uren duren, afhankelijk van de afmetingen van het onderdeel en eventuele specifieke wensen van u als klant.

Kunnen alle staalsoorten of onderdelen een diepkoel behandeling ondergaan of zijn er restricties?

Alle onderdelen kunnen eigenlijk een diepkoel behandeling ondergaan. Je dient hierbij wel thermo-shock situaties zien te vermeiden. Dit komt vaak voor wanneer onderdelen in vloeibaar stikstof op -196 °C worden geplaatst voor een diepkoel behandeling. Scheurtjes kunnen ontstaan wanneer een onderdeel complexe geometrieën heeft.

proceslocaties

Heeft u vragen? Neem direct contact met ons op of kies een proceslocatie bij u in de buurt.
contact opnemen
heat treatment
heat treatment

Amboise

France
47.41544421.0245775 info.amboise@aalberts-st.com +33 247 2374 74 show location
heat treatment

Anderstorp

Sweden
57.265275813.615284 info.nordic@aalberts-st.com +46 371 58 71 70 show location
heat treatment

Dunningen

Germany
48.2249668.5003521 info.dunningen@aalberts-st.com +49 7403 92907-0 show location
heat treatment

Eindhoven

the Netherlands
51.47035245.419001 info.eindhoven-heat@aalberts-st.com +31 40 266 3000 show location
heat treatment

Gaildorf

Germany
49.01621959.7588191 info.gaildorf@aalberts-st.com +49 7971 96980 show location
HIP | braze | heat treatment

Greenville (South Carolina)

United States
34.8039732-82.3394456 HT-AST-Fairforest@aalberts-st.us +1 864-288-9111 show location
heat treatment

Kehl

Germany
48.500157.82006 info.kehl@aalberts-st.com +49 7854 96470 show location
heat treatment

Laupheim

Germany
48.229769.83458 info.laupheim@aalberts-st.com +49 7392 70960 show location
heat treatment

Remscheid

Germany
51.22193897.2353813 info.remscheid@aalberts-st.com +49 2191 56200 show location
heat treatment

Soudan

France
47.7059027-1.3208699 info.soudan@aalberts-st.com +33 228040600 show location
heat treatment

Värnamo

Sweden
57.176705814.0107878 info.nordic@aalberts-st.com +46 370 69 09 90 show location
heat treatment

Venlo (Lomm)

the Netherlands
51.44642316.1786697 info.venlo@aalberts-st.com +31 77 308 1333 show location
heat treatment

Werther

Germany
52.085558.42509 info.werther@aalberts-st.com +49 5203 97405 show location
heat treatment

Blackburn

United Kingdom
53.7642256-2.4548116 info.blackburn@aalberts-st.com +44 1254 264901 show location
heat treatment

Letchworth

United Kingdom
51.9887569-0.2038797 info.letchworth@aalberts-st.com +44 1462 472100 show location
heat treatment

Atxondo (Pais Vasco)

Spain
43.136701799453-2.5944685935974 info.paisvasco@aalberts-st.com +34 946215590 show location
HIP | braze | heat treatment

Nashville

United States
36.2091258-86.7474289 sales@paulo.com +1 615 228 2526 show location
HIP | braze | heat treatment

Kansas City

United States
39.037057-94.5273374 sales@paulo.com +1 816 861-7500 show location
HIP | braze | heat treatment

St. Louis

United States
38.6261873-90.2814872 sales@paulo.com +1 314 647 7500 show location
HIP | braze | heat treatment

Cleveland

United States
41.6349254-81.4225348 sales@paulo.com +1 440 946 5900 show location
show all locations
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
terms and conditions
data protection statement
legal notice
certificates
follow us
terms and conditions

|

data protection statement

|

legal notice

|

certificates
Aalberts surface technologies
  • NL
    • EN
    • DE
  • processes
    • all processes
    • heat treatment
    • hip braze heat treatment
    • polymer coating
    • reel-to-reel
    • surface treatment
  • industries
    • all industries
    • tool manufacturing
  • people & culture
    • the aalberts way
    • code of conduct
    • our leadership principles
    • development opportunities
    • our vacancies
  • processes
    • all processes
    • heat treatment
    • hip braze heat treatment
    • polymer coating
    • reel-to-reel
    • surface treatment
  • industries
    • all industries
    • tool manufacturing
  • people & culture
    • the aalberts way
    • code of conduct
    • our leadership principles
    • development opportunities
    • our vacancies
  • language
    • hidden
  • language
    • hidden
  • EN
  • DE
  • NL
  • EN
  • DE
  • NL
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | braze | heat treatment
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
Aalberts ST Verfahren
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
read all about our processes

Discover our services

heat treatment
HIP | braze | heat treatment
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

We offer all types of heat treatment processes. Our facilities are closely interlinked in terms of logistics, which means that all processes are available to you. For a complete list and description of heat treatment technologies please select the button.

find out more
talk to our experts

Hot isostatic pressing (HIP) is used to eliminate porosity. Do you need high mechanical durability and insensitivity to high temperatures for solder joints? We at Aalberts surface technologies offer the solution through brazing.

find out more
talk to our experts

Polymer coatings can be applied to a wide variety of base materials and offer long-lasting protection. They are particularly well anchored mechanically to the substrate. Additional enhancement layers allow non-stick coatings to be combined with improved sliding properties and/or high wear resistance. 

find out more
talk to our experts

With 40 years of experience in continuous reel to reel finishing, you can depend on Aalberts surface technologies to find innovative solutions that other companies might say are impossible. Our service includes barrel plating, continuous selective plating and rack plating.

find out more
talk to our experts

Almost all metallic base materials can have their properties optimised by surface coatings using our proprietary and patented processes, regardless of whether they should be particularly hard, smooth, wear-resistant or corrosion-resistant.

find out more
talk to our experts
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | braze | heat treatment
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
Aalberts ST Verfahren
cookies
The Aalberts websites use cookies (read more) to analyse website usage and improve usability. We also use third party tracking-cookies to measure user preferences, enable content sharing on social media and interest-based advertising. If you hit 'accept' you allow to us to place the different types of cookies.

settings
accept all
Manage consent
privacy overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.

privacy overview
Necessary
Always Enabled
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. These cookies ensure basic functionalities and security features of the website, anonymously.
CookieDurationDescription
cookielawinfo-checkbox-analytics1 yearThis cookies is set by GDPR Cookie Consent WordPress Plugin. The cookie is used to remember the user consent for the cookies under the category "Analytics".
Functional
Functional cookies help to perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collect feedbacks, and other third-party features.
Performance
Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.
Analytics
Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.
Others
Other uncategorized cookies are those that are being analyzed and have not been classified into a category as yet.
Opslaan en accepteren