Aalberts surface technologies wird auf der Messe ALUMINIUM 2022 in Düsseldorf zeigen, warum die Oberflächentechnik eine Schlüsseltechnologie für erfolgreiche Produkte aus Aluminium ist. Mit Hilfe moderner Funktionsbeschichtungen lassen sich beispielsweise Korrosions- und Antihaftverhalten, Reibungs- und Verschleißeigenschaften unterschiedlichster Bauteile aus Aluminium gezielt justieren und an die Erfordernisse anpassen.

Die Palette der angebotenen Verfahren zur Oberflächenveredelung ist umfangreich. Hierdurch werden Bauteile vor Korrosion und Verschleiß geschützt oder mit speziellen Eigenschaften versehen. Schwerpunkte bilden unter anderem Chemisch Nickel, Harteloxal, – und Zinklamellenbeschichtungen. Einige von ihnen werden nur partiell aufgetragen. Dabei reichen die Möglichkeiten von der wirtschaftlich effizienten Beschichtung von Massenkleinteilen bis hin zu individuellen Lösungen für anspruchsvolle Einzelbauteile. Zusätzlich wird den Kunden ein umfangreiches Sortiment an Prozesschemikalien für die Oberflächentechnik geboten. Mit den angebotenen Beschichtungsverfahren ist Aalberts surface technologies in allen Branchen zu Hause und veredelt über eine Milliarde Bauteile pro Jahr.

Unsere Verfahren

Ein Beispiel ist, das von Aalberts surface technologies eigens entwickelte und patentierte SELGA-COAT® Verfahren zur selektiven galvanischen Veredelung von Aluminiumoberflächen. Definierte Oberflächenbereiche werden gezielt harteloxiert. Nicht zu beschichtende Bauteilbereiche werden in einem Werkzeug mit integriertem Abdichtsystem abgedeckt. Das Verfahren kommt vor allem in der Automobilindustrie und dem Maschinenbau zum Einsatz, weil hier einerseits Bauteile in großer Stückzahl gefertigt werden und andererseits die Anforderungen an die Beschichtungen sehr anspruchsvoll sind.

Auch im Bereich chemische Vernickelung ist technisches Knowhow in Verbindung mit hervorragender Prozesstechnologie gefragt. Aalberts surface technologies vereint jahrzehntelange Erfahrung und betreibt beispielsweise in Weiterstadt die größte Chemisch-Nickel-Anlage für Serien- und Kleinteile in Europa. Bei der chemischen Vernickelung (DURNI-COAT®) von Eisen- und Nicht-Eisen-Werkstoffen wie Aluminium wird die Oberfläche mit einer Nickel-Phosphor-Legierung bestimmter Zusammensetzung beschichtet. Das Leistungsspektrum der Schichten reicht von chemischer Beständigkeit, Korrosions- und Verschleißfestigkeit, Maßhaltigkeit und optimalem Gleitverhalten über elektrische Leitfähigkeit bis hin zu erhöhter Härte.

Höchste Ansprüche an Korrosionsschutz in Kombination mit möglichst dünnen Schichtdicken kann man mit Zinklamellensystemen realisieren. Das Veredelungsverfahren mit Zinklamellen ist nicht elektrolytisch. Durch Techniken wie Tauchschleudern, Spritzen, Tauchziehen oder Nasslackierung werden extrem korrosionsbeständige Zinklamellenbeschichtungen aufgetragen. Im Gegensatz zu anderen Veredelungen verhindern sie nachhaltig Schäden durch Wasserstoffversprödung. Diese Beschichtungsverfahren eignen sich ausgezeichnet für komplizierte Formen und Schüttgut. Zinklamellenüberzüge von Aalberts surface technologies werden weltweit in der Automobil- und Bauindustrie als kathodische Korrosionsschutzschichten benutzt.

Aalberts surface technologies hat speziell für Bauteile aus Aluminium-Legierungen eine Reihe weiterer Beschichtungsverfahren im Portfolio: chromfreie Passivierung, Eloxieren, Farbeloxieren, Gleitbeschichtungen, Harteloxieren, Nanobeschichtungen, Nasslackieren, Nickel-Sulfamat, Polymerbeschichtungen, Vergolden, Versiegelungen oder Verzinnen. Das Salesteam von Aalberts surface technologies freut sich darauf, auf der ALUMINIUM 2022 nationale wie internationale Gäste aus den unterschiedlichsten Branchen zu empfangen, um alle Fragen rund um die Beschichtungslösungen zu beantworten.