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Aalberts surface technologies Soudan

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Baloon Photo - Aalberts surface technologies Soudan

Acteur majeur du traitement thermique, notre site basé sur Soudan met en place une organisation capable de satisfaire les besoins variés et les exigences particulières des industriels, qu’ils soient fabricants, équipementiers ou sous-traitants.

Bienvenue à Soudan

Nous apportons aux pièces de nos clients les caractéristiques mécaniques indispensables à leurs fonctions. Notre organisation et nos moyens industriels permettent d’assurer des délais courts, des prestations à l’unité ou en grandes séries. Nous accompagnons, recherchons le traitement adapté pour chaque pièce, en fonction des objectifs recherchés de performances mécaniques, de fiabilité et de longévité.

« Notre volonté est d’apporter à notre clientèle un service des plus diversifiés avec un niveau de qualité performant », Jacques Fassold plant manager

Traitement par induction:
Les traitements réalisables: trempe/revenu, brasage, recuit. Les avantages : traitement localisé, bonne répétabilité, déformations localisées.
Traitement sous vide :
Les traitements réalisables : trempe/revenu, vieillissement, hypertrempe, mise en solution. Les avantages : propreté des pièces, déformation limitée, traitement d’un grand nombre d’aciers alliés, limité de la reprise en usinage, recommandé pour les pièces aéronautique/médical/précision.
Traitement basse pression :
Les traitements réalisables : cémentation, carbonitruration, hypertrempe, mise en solution. Les avantages : aspect des pièces (pas de calamine), diminution de l’empreinte carbone, faible reprise en usinage, possibilité d’optimaliser la déformation grâce à l’ajustement des paramètres de refroidissement.
Traitement sous atmosphère :
Les traitements réalisables : trempe à l’huile/revenu, carbonitruration, cémentation, recuits. Les avantages : absence de décarburation, fiabilité, diversité des TTH sous atmosphère, traiter les pièces avec une faible trempabilité.
Nitruration ionique:
Traitements réalisables : nitruration par plasma, profondeur max 0.3 mm. Les avantages : très peu de déformations, protections possibles, traitement sur des pièces finies, traitement à basse température, traitement sur aciers inoxydables
Diapositive précédente
Diapositive suivante

Procédés thermochimique

Nitruration ionique

La nitruration ionique appartient aux procédés thermochimiques. Durant son processus, la surface des pièces est enrichie en azote pour améliorer les propriétés mécaniques de la couche superficielle.

Carbonitruration

La carbonitruration est l’un des procédés thermochimiques. Pendant ce processus, la surface des pièces est enrichie en carbone et en azote pour améliorer les propriétés mécaniques de la couche superficielle. La carbonitruration est semblable à la cémentation cependant ce traitement est recommandé pour les aciers égaux ou supérieur à 0.3% en carbone.

Cémentation

La cémentation est un procédé thermochimique. Durant ce processus, la surface des pièces est enrichie en carbone pour améliorer les propriétés mécaniques de la couche superficielle. Ce traitement est recommandé pour les aciers bas carbone. (Inférieur à 0.3%)

Procédés thermiques

Trempe et revenu

Les procédés thermiques sont tous des procédés de traitement thermique qui ne nécessitent que le chauffage des produits à traiter. Grâce à ces procédés, nous sommes en mesure d’optimiser les propriétés mécaniques des pièces.

  • Trempe et revenu sous vide
  • Trempe et revenu sous atmosphère contrôlée
  • Mise en solution et vieillissement
  • Trempe par induction
Recuits

Les procédés du recuit servent à ramener la structure du matériau à un état stable ou à réduire les tensions internes.

  • Recuit sous vide
  • Recuit sous atmosphère
  • Recuit par induction
Les traitements sous zéro

Les traitements sous-zéro sont des procédés dans lesquels les produits sont traités à une température inférieure à zéro degré Celsius. Le traitement peut être une étape supplémentaire dans le processus de durcissement pour atteindre des résultats optimaux dans la dureté et la structure du matériau ou peut faire partie d’un processus de vieillissement.

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Aalberts surface technologies offers security. We want to offer you the greatest possible security. That is why our Aalberts surface technologies sites are certified.

Certificats

ISO 13485
ISO 9001
AS 9100
ISO 14001

Nos conditions générales de vente

Conditions générales

Nos procédés

Les tolérances critiques et les dimensions précises sont des paramètres très importants dans l’industrie de l’outillage et du moule. Notre système polyvalent et nos technologies de traitement associées à notre gestion de la qualité constante font de Aalberts surface technologies un partenaire très fort pour l’industrie des outils et des moules. Nous utilisons notre expertise de longue date pour atteindre un résultat final optimal et pour vous fournir un soutien optimal à toutes les phases de votre projet.

atmospheric carburizing atmospheric hardening carbonitriding case hardening cryogenics induction hardening normalizing plasma/ion nitriding precipitation / age hardening soft annealing solution annealing stress relieving vacuum hardening

Industries que nous servons

Tool Manufacturing

tool manufacturing

medical industry

medical

aerospace industry

aerospace

Contact & Plan d'accès

Aalberts surface technologies Soudan
ZI de la Hochepie
44110
Soudan
France
+33 228040600
47.7059027-1.3208699
info.soudan@aalberts-st.com
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Unsere Verfahren

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Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

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Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

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Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

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Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

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Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

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We offer all types of heat treatment processes. Our facilities are closely interlinked in terms of logistics, which means that all processes are available to you. For a complete list and description of heat treatment technologies please select the button.

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Hot isostatic pressing (HIP) is used to eliminate porosity. Do you need high mechanical durability and insensitivity to high temperatures for solder joints? We at Aalberts surface technologies offer the solution through brazing.

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Polymer coatings can be applied to a wide variety of base materials and offer long-lasting protection. They are particularly well anchored mechanically to the substrate. Additional enhancement layers allow non-stick coatings to be combined with improved sliding properties and/or high wear resistance. 

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With 40 years of experience in continuous reel to reel finishing, you can depend on Aalberts surface technologies to find innovative solutions that other companies might say are impossible. Our service includes barrel plating, continuous selective plating and rack plating.

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Almost all metallic base materials can have their properties optimised by surface coatings using our proprietary and patented processes, regardless of whether they should be particularly hard, smooth, wear-resistant or corrosion-resistant.

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