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surface treatment

Aalberts surface technologies Kerpen

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Kerpen
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Nos procédés
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Contact

Aalberts Surface Technologies est votre spécialiste pour d’excellentes solutions de revêtement axées sur l’anodisation dure et le nickelage chimique à Kerpen, près de Cologne. Au moyen de procédés spécialement développés et d’une technologie de pointe, nous améliorons durablement les surfaces fonctionnelles de vos composants dans notre usine.

Bienvenue à Kerpen

Aalberts surface technologies Kerpen 1

En 1960, l’ancienne AHC Oberflächentechnik GmbH a été fondée par Ulrich Reininghaus et Herbert Friebe à Cologne-Mülheim. En raison de la conjoncture favorable, la limite des capacités de production fut rapidement atteinte. Un nouveau site de production aux dimensions généreuses était nécessaire, et il a été trouvé à Kerpen en Rhénanie. Depuis janvier 2019, nous faisons officiellement partie du groupe Aalberts Surface Technologies.

Aujourd’hui, 150 employés travaillent à Kerpen (Rhénanie-du-Nord-Westphalie) dans le traitement de composants techniques pour environ 3 000 clients actifs en utilisant différents procédés : nickelage, laquage par immersion et anodisation. Nous recevons principalement des commandes de l’industrie mécanique et automobile. Les procédés standard sont l’anodisation dure (HART-COAT®) et le nickelage chimique (DURNI-COAT®). Pour sceller l’aluminium, nous utilisons le procédé de revêtement résistant aux rayons UV SILA-COAT® 5000. Il s’agit d’un revêtement anodique par immersion qui augmente la résistance à la corrosion et aux alcalis. Une autre particularité de notre technologie de surface à l’usine de Kerpen est son atelier HC pour grandes pièces (HC-GTA). Ici, de grandes pièces telles que des rouleaux, des tubes, des profilés ou des rails de roulement pour les systèmes de distribution de marchandises sont recouverts d’un revêtement dur.

Nos services

Services de revêtement

  • Nickelage chimique (autocatalytique) : DURNI-COAT ®
  • Anodisation et anodisation dure : HART-COAT®, HC-GLATT
  • SILA-COAT® 5000
  • Éloxage technique

Procédés

  • Analyse du matériau et du revêtement
  • Nettoyage
  • Préparation, masquage, recouvrement
  • Sablage au corindon

Services spéciaux

  • Conseil technique et soutien aux projets
  • Matériel de montage
  • Développement de solutions de revêtement individuelles pour les grands composants
  • Manipulation de composants lourds et de grande taille, dont les dimensions peuvent atteindre 7,7 m x 1,8 m x 1 m et le poids 5 t
  • De grandes surfaces de stockage pour les pièces des clients
  • Possibilité de créer un entrepôt de consignation pour les clients
  • Solutions d’emballage

Qualité et savoir-faire

La qualité et la technologie des procédés sont au cœur de nos activités. Afin de pouvoir produire à tout moment en fonction de vos besoins spécifiques, nous collaborons étroitement avec vous. Les processus et les applications existants sont optimisés et de nouvelles solutions sont développées en permanence.

Plus de 35 000 commandes sont traitées chaque année dans notre usine à Kerpen. Nous sommes particulièrement fiers de notre faible taux de réclamations. La mise en évidence de la qualité exceptionnelle du travail est notre priorité absolue.

Exemples d'applications

Le revêtement HART-COAT® (HC) s’applique à toutes sortes de boîtiers: par exemple, les boîtiers de vannes, les boîtiers de filtres ou les boîtiers de ventilateurs pour les machines à laver. Dans l’atelier de grandes pièces HART-COAT®, les rouleaux, les tuyaux et les profilés jusqu’à 8 m de long sont revêtus d’un revêtement dur.

Le revêtement DURNI-COAT® (DNC) s’applique aux composants tels que les moyeux d’embrayage, les aiguilles de carburateur, les rotors femelles pour les compresseurs, les pièces de pompe pour les systèmes de climatisation des véhicules automobiles, les ressorts techniques ou les jantes d’essai.

Le revêtement SILA-COAT® s’applique à des produits tels que les distributeurs de carburant pour les stations-service, les pistons pour les cylindres ou les soupapes pneumatiques ou encore les boîtiers de moteurs électriques.

Aalberts surface technologies Kerpen 3
Aalberts surface technologies Kerpen 4 Technikum
Aalberts surface technologies Kerpen 2 GTA Anlage
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Aalberts surface technologies offre la sécurité. Nous voulons vous offrir la plus grande sécurité possible. C’est pourquoi nos sites sont certifiés.

Certificats

ISO 9001:2015
IATF 16949:2016
ISO 50001:2018
ISO 14001:2015

Nos conditions générales de vente

General Terms and Conditions of Purchase Aalberts surface technologies Germany
Company Policy - surface treatment

Nos procédés

Outre la projection thermique, les revêtements de polymères et les revêtements de zinc lamellaire, notre compétence comprend également le revêtement partiel de composants et le maintien des zones techniquement nécessaires des composants sans revêtement. 

Anodizing Sealing Selective coatings

Industries que nous servons

aalberts surface technologies automotive

automotive

Electric motor

e-mobility

Kerpen Hard anodizing

engineering industry

Contact & Plan d'accès

Aalberts Surface Technologies GmbH

Boelckestraße 25-57
50171
Kerpen
Germany
+49 2237 502 0
50.88076.6800999
kerpen@aalberts-st.com
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