Aalberts surface technologies > processes > Porfestés
Logo Aalberts Surface Technologies rot
  • EN
  • DE
  • EN
  • DE
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Menu
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Logo Aalberts Surface Technologies weiß
Logo Aalberts Surface Technologies rot

Színes védőbevonatok

Porfestés

Aalberts surface technologies > processes > Porfestés
mi az a porfestés?
felhasználási területek
iparágak
FAQ
alapvető telephelyek

mi az a porfestés?

a porbevonat védelmet nyújt a felületek számára

Az egyre összetettebb gyártási folyamatok miatt az ipari munkadarabok minden eddiginél nagyobb igénybevételnek vannak kitéve. Ennek eredményeképpen a felületi bevonatok egyre fontosabbá válnak. A porbevonatok hatékony védelmet nyújtanak a korrózió és a kopás ellen. A porfestés olyan eljárás, amelynek során elektrosztatikusan töltött porszemcséket visznek fel elektromosan vezető anyagok felületére. Ezt követi a hőkezelés. 160 és 200 °C közötti hőmérsékleten a porszemcsék összekapcsolódnak, és sima, egyenletes felületet alkotnak.

Az Aalberts surface technologies által használt porbevonatok polyamid, polyésztergyanta vagy epoxygyanta alapúak. A bevonatok széles választékának köszönhetően az alkalmazások és követelmények széles spektrumát fedjük le. Szakembereink az Ön egyedi igényeinek megfelelően választják ki a porbevonatot, így befolyásolják a fényességet, a bevonat vastagságát, a bevonat szerkezetét és a felületkezelés speciális szerkezeti hatásait.

porfestés FlexiColor®-ral

Az Aalberts surface technologies a FlexiColor® bevonatok segítségével környezetbarát és különösen hatékony porfestési eljárást kínál. A FlexiColor® porbevonatokat jó tapadási tulajdonságok, a korróziós és légköri hatásokkal szembeni kiváló védelem, valamint a karcolásokkal és ütésekkel szembeni nagyfokú ellenállás jellemzi, és mindehhez szinte minden színváltozatban rendelkezésre állnak. A polyamid-, epoxy- vagy polyésztergyantákon alapuló FlexiColor® bevonatok rendkívül egyenletes felületi struktúrával rendelkeznek. Különböző fényességi fokozatokkal vagy szerkezeti hatásokkal kaphatók.

a kapcsolatos legfontosabb tények:

  • Előkezelés: zsírtalanítás, pácolás, passziválás
  • Kiváló alapfém-védelmi tulajdonságok
  • Bevonat vastagsága: 35-600 μm
  • Hőmérsékletállóság: -40 °C és 160 °C között, a bevonat típusától függően
  • Élelmiszeripari felhasználásra engedélyezett

a FlexiColor® felhasználási területei

A FlexiColor® porbevonatok szinte minden fémre felvihetők, amelyek 220°C-ig bírják a hőmérsékletet, mint például a nem horganyzott és horganyzott acél, rozsdamentes acél, alumínium és sárgaréz. A fémfeldolgozó ipar termékei, például a bútor-, a szaniter- és az autóipar, de a gépipari alkatrészek is alkalmasak a porbevonásra. A FlexiColor® dekoratív felületek és korrózióvédelmi vagy egyéb védelmi célú műszaki bevonatok létrehozására egyaránt használható.

az Ön igényeinek pontos elemzése

Annak érdekében, hogy ügyfeleink alkatrészei a lehető legkedvezőbb áron kerüljenek bevonásra, az alkatrészfelületekkel szemben támasztott követelményeket négy értékelési zónára osztottuk:

  • A értékelési zóna: nagyon magas követelményeket támasztó felületek: pl. elektromos készülékek kezelőfelületei, járműipari termékek látható felületei
  • B értékelési zóna: magas követelményeket támasztó felületek: pl. fiókmodulok, funkcionális kültéri járműipari alkatrészek
  • C értékelési zóna: szabványos követelményekkel rendelkező felületek: pl. készülékek belső felületei, járművek alvázelemei
  • D értékelési zóna: alacsony követelményeket támasztó felületek: pl. tárolóállványok

A felesleges költségek elkerülése mellett ez a kategorizálás javítja a folyamatok általános menetét. Szívesen egyeztetjük részletesen a kategorizálási módszerünket, és meghatározzuk az Ön számára fontos zónákat az alkatrészek tekintetében. Vegye fel velünk a kapcsolatot!

úttörő iparágak, amelyeket kiszolgálunk

gyakran ismételt kérdések - porbevonat

MILYEN TARTÓSAK A PORBEVONATOK?

Az ISO 12944 szabvány szerint a porbevonatok élettartama lehet rövid (2–5 év), átlagos (5–15 év) és hosszú (több mint 15 év).

A DIN EN ISO 9227 szabvány (SSNT) szerinti korrózióvizsgálat azt mutatta, hogy a porbevonó rendszertől és a bevonatrétegek számától (1–3) függően 240–2400 óra közötti időtartam érhető el.

MENNYIRE HŐÁLLÓ A PORFESTÉK?

A 220°C-os hőmérsékleten felhordott speciális, hőálló (szilikonalapú) porbevonatok akár 500°C-os hőmérsékletet is kibírnak.

A 160° és 190°C közötti hőmérsékleten alkalmazva a standard poliészterporok akár 130°C-os hőmérsékletet is kibírnak.

MILYEN SZÍNEKBEN KAPHATÓ A PORBEVONAT?

Legyen az matt vagy fényes, az összes szabványos RAL szín különböző fényességi szintekkel valósítható meg. Sima dekoratív bevonatok, finom és durva struktúrák, valamint egyedi színek és NCS színek is problémamentesen alkalmazhatók.

MILYEN BEVONATOKAT LEHET FELVINNI A PORBEVONATÚ ANYAGOKRA?

Minden szokásos ipari bevonat alkalmazható.

MIBŐL KÉSZÜL A PORBEVONAT?

Az Aalberts surface technologies által alkalmazott porfestékek különböző gyantákon és műanyagokon, például polyamidon (PA), polyésztergyantán (PE) vagy epoxygyantán (EP) alapulnak. A porbevonatok széles választékának köszönhetően számtalan felületet tudunk létrehozni. Szakembereink a megfelelő porbevonat és folyamatparaméterek kiválasztásával befolyásolják a fényességet, a bevonatvastagságot, a bevonat szerkezetét és a felületkezelés speciális szerkezeti hatásait. Porbevonatainkat nagyon egyenletes szerkezet jellemzi. Kiváló minőségű bevonatokat biztosítunk minden célra. Vegye fel velünk a kapcsolatot! Tapasztalt kollégáink segítenek a lehető legjobb megoldás megtalásásában.

alapvető telephelyek

kapcsolatfelvétel

Válassza ki a kívánt folyamat helyszínét, vagy lépjen velünk közvetlenül kapcsolatba.

kapcsolatfelvétel
polymer coating
polymer

Lüneburg

Germany
53.245976910.4758467 lueneburg@aalberts-st.com +49 4131 882 10 show location
surface treatment

Piedmont (South Carolina)

United States
34.7468007-82.4056893 sales@rmf-sc.com +1 864-277-0420 show location
polymer

Pulversheim

France
47.8338557.301753 pulversheim@aalberts-st.com +33 389 2832 80 show location
polymer

Tatabánya

Hungary
47.582185518.3456132 tatabanya@aalberts-st.com +36 34 5146 70 show location
iProcess Techonolgies

Lübtheen

Germany
53.26711911.088846 rfq@i-process-techonologies.com +49 37754 505 23 to location
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
terms and conditions
data protection statement
legal notice
certificates
follow us
terms and conditions

|

data protection statement

|

legal notice

|

certificates
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | braze | heat treatment
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
Menu
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | braze | heat treatment
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
read all about our processes

Discover our services

heat treatment
HIP | braze | heat treatment
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

We offer all types of heat treatment processes. Our facilities are closely interlinked in terms of logistics, which means that all processes are available to you. For a complete list and description of heat treatment technologies please select the button.

find out more
talk to our experts

Hot isostatic pressing (HIP) is used to eliminate porosity. Do you need high mechanical durability and insensitivity to high temperatures for solder joints? We at Aalberts surface technologies offer the solution through brazing.

find out more
talk to our experts

Polymer coatings can be applied to a wide variety of base materials and offer long-lasting protection. They are particularly well anchored mechanically to the substrate. Additional enhancement layers allow non-stick coatings to be combined with improved sliding properties and/or high wear resistance. 

find out more
talk to our experts

With 40 years of experience in continuous reel to reel finishing, you can depend on Aalberts surface technologies to find innovative solutions that other companies might say are impossible. Our service includes barrel plating, continuous selective plating and rack plating.

find out more
talk to our experts

Almost all metallic base materials can have their properties optimised by surface coatings using our proprietary and patented processes, regardless of whether they should be particularly hard, smooth, wear-resistant or corrosion-resistant.

find out more
talk to our experts
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
Menu
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
  • heat treatment
  • HIP | brazing | additive
  • polymer coating
  • reel-to-reel
  • surface treatment
  • HU
    • EN
    • DE
cookies
The Aalberts websites use cookies (read more) to analyse website usage and improve usability. We also use third party tracking-cookies to measure user preferences, enable content sharing on social media and interest-based advertising. If you hit 'accept' you allow to us to place the different types of cookies.

settings
accept all
Manage consent
privacy overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.

privacy overview
Necessary
Mindig engedélyezve
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. These cookies ensure basic functionalities and security features of the website, anonymously.
SütiIdőtartamLeírás
cookielawinfo-checkbox-analyticsThis cookies is set by GDPR Cookie Consent WordPress Plugin. The cookie is used to remember the user consent for the cookies under the category "Analytics".
Functional
Functional cookies help to perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collect feedbacks, and other third-party features.
Performance
Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.
Analytics
Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.
Others
Other uncategorized cookies are those that are being analyzed and have not been classified into a category as yet.
Mentés és elfogadás