Színes védőbevonatok
Porfestés
mi az a porfestés?
a porbevonat védelmet nyújt a felületek számára
Az egyre összetettebb gyártási folyamatok miatt az ipari munkadarabok minden eddiginél nagyobb igénybevételnek vannak kitéve. Ennek eredményeképpen a felületi bevonatok egyre fontosabbá válnak. A porbevonatok hatékony védelmet nyújtanak a korrózió és a kopás ellen. A porfestés olyan eljárás, amelynek során elektrosztatikusan töltött porszemcséket visznek fel elektromosan vezető anyagok felületére. Ezt követi a hőkezelés. 160 és 200 °C közötti hőmérsékleten a porszemcsék összekapcsolódnak, és sima, egyenletes felületet alkotnak.
Az Aalberts surface technologies által használt porbevonatok polyamid, polyésztergyanta vagy epoxygyanta alapúak. A bevonatok széles választékának köszönhetően az alkalmazások és követelmények széles spektrumát fedjük le. Szakembereink az Ön egyedi igényeinek megfelelően választják ki a porbevonatot, így befolyásolják a fényességet, a bevonat vastagságát, a bevonat szerkezetét és a felületkezelés speciális szerkezeti hatásait.
porfestés FlexiColor®-ral
Az Aalberts surface technologies a FlexiColor® bevonatok segítségével környezetbarát és különösen hatékony porfestési eljárást kínál. A FlexiColor® porbevonatokat jó tapadási tulajdonságok, a korróziós és légköri hatásokkal szembeni kiváló védelem, valamint a karcolásokkal és ütésekkel szembeni nagyfokú ellenállás jellemzi, és mindehhez szinte minden színváltozatban rendelkezésre állnak. A polyamid-, epoxy- vagy polyésztergyantákon alapuló FlexiColor® bevonatok rendkívül egyenletes felületi struktúrával rendelkeznek. Különböző fényességi fokozatokkal vagy szerkezeti hatásokkal kaphatók.
a kapcsolatos legfontosabb tények:
- Előkezelés: zsírtalanítás, pácolás, passziválás
- Kiváló alapfém-védelmi tulajdonságok
- Bevonat vastagsága: 35-600 μm
- Hőmérsékletállóság: -40 °C és 160 °C között, a bevonat típusától függően
- Élelmiszeripari felhasználásra engedélyezett
a FlexiColor® felhasználási területei
A FlexiColor® porbevonatok szinte minden fémre felvihetők, amelyek 220°C-ig bírják a hőmérsékletet, mint például a nem horganyzott és horganyzott acél, rozsdamentes acél, alumínium és sárgaréz. A fémfeldolgozó ipar termékei, például a bútor-, a szaniter- és az autóipar, de a gépipari alkatrészek is alkalmasak a porbevonásra. A FlexiColor® dekoratív felületek és korrózióvédelmi vagy egyéb védelmi célú műszaki bevonatok létrehozására egyaránt használható.
az Ön igényeinek pontos elemzése
Annak érdekében, hogy ügyfeleink alkatrészei a lehető legkedvezőbb áron kerüljenek bevonásra, az alkatrészfelületekkel szemben támasztott követelményeket négy értékelési zónára osztottuk:
- A értékelési zóna: nagyon magas követelményeket támasztó felületek: pl. elektromos készülékek kezelőfelületei, járműipari termékek látható felületei
- B értékelési zóna: magas követelményeket támasztó felületek: pl. fiókmodulok, funkcionális kültéri járműipari alkatrészek
- C értékelési zóna: szabványos követelményekkel rendelkező felületek: pl. készülékek belső felületei, járművek alvázelemei
- D értékelési zóna: alacsony követelményeket támasztó felületek: pl. tárolóállványok
A felesleges költségek elkerülése mellett ez a kategorizálás javítja a folyamatok általános menetét. Szívesen egyeztetjük részletesen a kategorizálási módszerünket, és meghatározzuk az Ön számára fontos zónákat az alkatrészek tekintetében. Vegye fel velünk a kapcsolatot!
úttörő iparágak, amelyeket kiszolgálunk
gyakran ismételt kérdések - porbevonat
Az ISO 12944 szabvány szerint a porbevonatok élettartama lehet rövid (2–5 év), átlagos (5–15 év) és hosszú (több mint 15 év).
A DIN EN ISO 9227 szabvány (SSNT) szerinti korrózióvizsgálat azt mutatta, hogy a porbevonó rendszertől és a bevonatrétegek számától (1–3) függően 240–2400 óra közötti időtartam érhető el.
A 220°C-os hőmérsékleten felhordott speciális, hőálló (szilikonalapú) porbevonatok akár 500°C-os hőmérsékletet is kibírnak.
A 160° és 190°C közötti hőmérsékleten alkalmazva a standard poliészterporok akár 130°C-os hőmérsékletet is kibírnak.
Legyen az matt vagy fényes, az összes szabványos RAL szín különböző fényességi szintekkel valósítható meg. Sima dekoratív bevonatok, finom és durva struktúrák, valamint egyedi színek és NCS színek is problémamentesen alkalmazhatók.
Minden szokásos ipari bevonat alkalmazható.
Az Aalberts surface technologies által alkalmazott porfestékek különböző gyantákon és műanyagokon, például polyamidon (PA), polyésztergyantán (PE) vagy epoxygyantán (EP) alapulnak. A porbevonatok széles választékának köszönhetően számtalan felületet tudunk létrehozni. Szakembereink a megfelelő porbevonat és folyamatparaméterek kiválasztásával befolyásolják a fényességet, a bevonatvastagságot, a bevonat szerkezetét és a felületkezelés speciális szerkezeti hatásait. Porbevonatainkat nagyon egyenletes szerkezet jellemzi. Kiváló minőségű bevonatokat biztosítunk minden célra. Vegye fel velünk a kapcsolatot! Tapasztalt kollégáink segítenek a lehető legjobb megoldás megtalásásában.
alapvető telephelyek
Lüneburg
Germany 53.245976910.4758467 lueneburg@aalberts-st.com +49 4131 882 10 show locationPiedmont (South Carolina)
United States 34.7468007-82.4056893 sales@rmf-sc.com +1 864-277-0420 show locationPulversheim
France 47.8338557.301753 pulversheim@aalberts-st.com +33 389 2832 80 show locationTatabánya
Hungary 47.582185518.3456132 tatabanya@aalberts-st.com +36 34 5146 70 show locationLübtheen
Germany 53.26711911.088846 rfq@i-process-techonologies.com +49 37754 505 23 to locationUnsere Verfahren
Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.
Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).
Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.
Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.
Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.
Unsere Verfahren
Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.
Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).
Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.
Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.
Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.
Discover our services
We offer all types of heat treatment processes. Our facilities are closely interlinked in terms of logistics, which means that all processes are available to you. For a complete list and description of heat treatment technologies please select the button.
Hot isostatic pressing (HIP) is used to eliminate porosity. Do you need high mechanical durability and insensitivity to high temperatures for solder joints? We at Aalberts surface technologies offer the solution through brazing.
Polymer coatings can be applied to a wide variety of base materials and offer long-lasting protection. They are particularly well anchored mechanically to the substrate. Additional enhancement layers allow non-stick coatings to be combined with improved sliding properties and/or high wear resistance.
With 40 years of experience in continuous reel to reel finishing, you can depend on Aalberts surface technologies to find innovative solutions that other companies might say are impossible. Our service includes barrel plating, continuous selective plating and rack plating.
Almost all metallic base materials can have their properties optimised by surface coatings using our proprietary and patented processes, regardless of whether they should be particularly hard, smooth, wear-resistant or corrosion-resistant.