Aalberts surface technologies > industries > autóipar
Logo Aalberts Surface Technologies rot
  • EN
  • DE
  • EN
  • DE
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Menu
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Logo Aalberts Surface Technologies weiß
Logo Aalberts Surface Technologies rot

telephelyek és elérhetőségek

autóipar

Aalberts surface technologies > industries > autóipar
autóipar
előnyök
galéria
alapvető telephelyek

heat treatment és surface technologies az autóipar számára: innovatív, megbízható, fenntartható

az autóipar specialistája

Az autóipar gyorsan változó, dinamikus és innovatív ágazat. Ez pedig kiváló minőségű, gazdaságos és reprodukálható megoldásokat igényel. Legyen szó a mozgó alkatrészek súrlódást csökkentő csúszásgátló bevonatától kezdve a gépjárműalkatrészek kiváló minőségű edzésén és temperálásán át a korrózió elleni védelemig vagy a karcálló fényezésig – az Aalberts surface technologies évtizedek óta az iparág hatékony partnere.

Nevünk egyet jelent a különböző funkciójú és nagy igénybevételnek kitett felületi bevonatok fejlesztésével, gyártásával és tökéletesítésével, valamint a fém és nem fém anyagok hőkezelésével. Több mint ezer sikeres projekttel a hátunk mögött folyamatosan finomítjuk szaktudásunkat és gazdag tapasztalatokra teszünk szert, amelyekből profitálhatnak az ügyfeleink.

Naponta több millió alkatrészt kezelünk üzemeinkben. Az Aalberts felületi technológiái évente több mint egymilliárd alkatrész funkcionális finomítását végzik. Gyakorlatilag nincs olyan autó a világon, amely ne tartalmazna olyan alkatrészt, amelyet mi kezeltünk.

innovatív design

Az Aalberts surface technologies az autóipar számára kiváló minőségű felületkezelések széles választékát kínálja. A felületkezelések tulajdonságai eltérőek vagy egymással kombinálhatók. A gyártási oldalon termékeink révén felgyorsulnak a folyamatok, megnő az élettartam és csökkennek a költségek. Ez számos szempontból előnyös az ügyfél számára, a nagy teljesítményű motoralkatrészek, az alacsonyabb üzemanyag-fogyasztás, a belső tér bársonyos tapintása és a kiváló korrózióvédelemmel rendelkező tartós alkatrészek tekintetében. A személyre szabott tulajdonságokkal meghosszabbítható a mozgó alkatrészek élettartama és csökkenthetők a karbantartási költségek.

magas igények, megbízható eredmények

A gépjárművek számára kifejlesztett bevonataink rendkívül hatékonyak, és megfelelnek az autóipar és beszállítói által támasztott magas szintű követelményeknek és szigorú előírásoknak. Az autóipari alkatrészek vagy a gyártógépek optimális védelmére olyan bevált eljárásokat alkalmazunk, mint a vákuumban történő izzítás, a hidrogénes keményforrasztás, a merítő-centrifugálás, a teljesen automatikus nedves és porfestés vagy az edzés és temperálás.

Átfogó minőségirányítási rendszerünk mindig biztosítja a legújabb autóipari szabványok betartását, és garantálja az anyagösszetételre, a környezetvédelmi előírásokra és a kezelési tűréshatárokra vonatkozó iparági követelményeknek való megfelelést.

A korrózióvédelem, a súrlódáscsökkentés, a kopásvédelem, a szilárdság növelése vagy a karcállóság csak néhány a felületkezelésekkel szemben támasztott követelmények közül. Attól függően, hogy az Ön cége milyen alkatrészeket gyárt az autóipar számára, további egyedi felületkezelési tulajdonságok segítségével maximalizálhatja az alkatrész biztonságosságát és teljesítményét. Számos optimalizálási lehetőség létezik.

előnyök az autóipar számára

korrózióvédelem
A kiváló korrózióvédelem az autóipar egyik legfontosabb felületkezelési követelménye. Méghozzá jó okkal:
  • A teherhordó alkatrészek esetében a korrózió hosszú távon biztonsági kockázatot jelenthet
  • Az oxidáció negatív hatással van a jármű értékére
  • Az autófesték már nem tapad meg a korrodált területeken és hólyagokat képez
  • A javítás pedig költséges – a vörös rozsda gyakran újra megjelenik ugyanazon a helyen
HART-COAT® ÉS DURNI-COAT® – ALAPVETŐ VÉDELEM

A kemény eloxáló HART-COAT® és az elektrolízis nélküli nikkel DURNI-COAT® nélkülözhetetlen korrózió- és kopásvédő bevonatot jelentenek a sebességváltó alkatrészek, szelepházak, üzemanyagszivattyúk és kipufogógáz-visszavezető rendszerek esetében.

SELGA-COAT® – SZELEKTÍV BEVONAT

A szelektív galvanikus felületkezelés (SELGA-COAT®) során meghatározott felületeket kezelnek úgy, hogy az elektrolitot zárt eszközökben csak a kívánt pontokon használják. A részleges bevonatot többek között kerékagyak és csapágyak, szelepek (például befecskendező szivattyúk), motordugattyúk, szelepdugattyúk, fékrendszer-alkatrészek, tengelykapcsoló-alkatrészek, szivattyúházak és közbenső lemezek esetében használják.

CINKLAMELLA BEVONAT – KORRÓZIÓVÉDELEM

Innovatív és nagy hatékonyságú cinklamellás bevonataink megbízható korrózióvédelmet biztosítanak az autóipar számára. A króm-VI-mentes cinklamellarendszer például aktívan ellensúlyozza az acél alkatrészek oxidációját, és kiváló tapadási alapot biztosít a funkcionális vagy dekoratív fedőrétegek számára.

KTL FELÜLETKEZELÉS – DUPLEX BEVONAT

Katódos merítőkádas felületkezeléssel (KTL bevonat) ellenálló korróziógátló bevonatokat készítünk az Ön autóira – és azok beépített alkatrészeire. Tökéletesen alkalmas duplex bevonatként a cinkrétegekre is, vagy porfestéshez és nedves fedőlakkokhoz alapozásként.

TEMPCOAT® – SÚRLÓDÁSGÁTLÓ BEVONAT

A TempCoat® korrózióálló, tapadásmentes tulajdonságokkal rendelkező súrlódásgátló bevonat számos műanyag-, kerámia- és fémtípusnak hatalmas felületi ellenállást biztosít: Az autóiparban dolgozó ügyfeleinknek előnyösek ezek a tartós felületi bevonatok a biztonság szempontjából fontos biztonságiöv-rendszerek vagy a kihúzható kerékpártartók esetében.

ovábbi lehetőségek a méretcsökkentés és a könnyűszerkezetes kivitelezés terén

Kisebb, könnyebb, simább. A motoralkatrészekkel szemben támasztott, egyre kisebb méretigény kihívást jelent, és egyre jobb minőségű alkatrészeket igényel. Rendszereink az ügyfelek alkatrészeinek az általuk igényelt anyagtulajdonságokat biztosítják.

ausztemperálás

Az autóipar folyamatosan törekszik a teljesítmény növelésére és a gyártott járművek súlyának csökkentésére. Az ausztemperált anyagok bizonyítottan szilárdságot, szívósságot és megbízhatóságot kölcsönöznek a biztonság szempontjából kritikus alkatrészeknek, beleértve a felfüggesztési rendszereket és a hajtáslánccal kapcsolatos alkalmazásokat.

Az alábbiak jó áttekintést nyújtanak arról, hogy milyen alkalmazásokban segíthet az ausztemperált acél, a karbo-ausztemperált acél és az ausztemperált duktilis vas.

Ausztemperált acél

  • Sebességváltó alkatrészek
  • Motor szelepvezérlés
  • Csavarok, konzolok, kapcsok és bilincsek
  • Szerkezeti és alvázelemek

Karbo-ausztemperált acél

  • Kimenő, szivattyú- és hajtótengelyek
  • Sebességváltó rögzítőkilincsek és fogaskerekek

Ausztemperált duktilis vas

  • Vezérlőkarok és kormánycsuklók
  • Bolygókeréktartó keretek és differenciálmű-házak
  • Homokinetikus csuklók
  • Kerékagyak
  • Féknyergek és fékfüggesztők
  •  

Ausztemperált szürke vas

  • Féktárcsák
köbtartalom-csökkentés

A tervezők számára egyre több új lehetőség nyílik a köbtartalom csökkentésére, például turbófeltöltők vagy kompresszorok révén. A DURNI-COAT® bevonatú kompresszorkerekek jelentősen nagyobb termomechanikai terhelhetőséggel rendelkeznek. Az egyik legfontosabb hatása a turbófeltöltő kompresszoroldalán a kipufogógázok szállítására van, mivel a legfinomabb részecskék hatalmas sebességnél túlzottan megterhelik a kompresszorkereket.

vezérlő dugattyúk a CO₂-csökkentő hidraulikus rendszerekhez

Ezekben a rendszerekben rendkívül kis hézagméretekre van szükség az alacsonyabb hidraulikus nyomás és a csökkentett olajkeringési térfogat érdekében. Ez lehetővé teszi a kisebb méretű, költséghatékonyabb olajszivattyúk gyártását, amelyek csökkentett CO₂-kibocsátást eredményeznek. A dugattyúk szabályozóélei DURNI-COAT® eljárással elektrolízis nélküli nikkelezéssel vannak bevonva. A bevonatot ezután pontosan lecsiszolják. A bevonat csökkenti a „dugattyú elakadásának” kockázatát az idegen részecskék miatt, és javítja a dugattyúk tribológiai tulajdonságait.

kezelés a zökkenőmentes termelési folyamatok érdekében

Az autóipari alkatrészek hatékony kezelése mellett a rövidített ciklusidő és az alacsony karbantartási igényű gépek fontos szerepet játszanak az autóiparban.

Napjainkban az iparág naponta szembesül a folyamatok optimalizálása jelentette kihívással. A teljesen automatizált folyamatok száma egyre nő, miközben a monoton vagy veszélyes tevékenységeket egyre gyakrabban robotok végzik. A drága rendszerek beszerzése azonban csak akkor indokolt, ha az automatizálási technológia fenntarthatóan és gazdaságosan működik.

Súrlódásgátló bevonataink, tapadásgátló bevonataink és védőkezeléseink széles választéka javítja az automatizálás megbízhatóságát és jelentősen csökkenti az állásidőt. Ugyanakkor könnyen tisztíthatók a szennyeződéseket taszító felületeknek köszönhetően. Kezeléseink költséghatékonyak és fenntarthatóak, segítik az erőforrás-felhasználás csökkentését és az állásidők lerövidítését.

Göppingen-Voralb-i üzemünk egyik fő kompetenciája az automata sebességváltókban használt szeleptoló. Évente mintegy 60 millió darab felületét kemény eloxáljuk a HART-COAT® eljárással. Ez naponta körülbelül 250 000 darabot jelent, három műszakos termelési modellben elosztva.
Weiterstadtban üzemeltetjük Európa legnagyobb sorozat- és kis alkatrészeket előállító elektrolízis nélküli nikkelüzemét. Még a legbonyolultabb alkatrészgeometriák is egységes bevonatvastagságot kapnak.
A duplakuplungos sebességváltók alkatrészeit Kaufbeurenben található üzemünkben CompCote® bevonattal látjuk el. A CompCote® kemény, kopás- és korrózióálló speciális bevonatok sorozata alumíniumötvözetekhez.
Az iDisc nevű új, innovatív féktárcsa az intelligens bevonatkombinációnak köszönhetően jelentősen hosszabb élettartammal és magas fáradásállósággal rendelkezik a szürke öntöttvas tárcsákhoz képest. Az iDisc kevesebb fékport termel, és neves német sportautó-gyártók különböző modelljeibe van beépítve.
A faulquemonti üzemünkben a szelektív galvanikus felületkezelés (SELGA-COAT®) során az előre meghatározott felületeket az elektrolitok célzott alkalmazásával, zárt szerszámokban és csak a tervezett pontokon dolgozzák fel. A részleges bevonatot többek között kerékagyak és csapágyak, szelepek (például befecskendező szivattyúk), motordugattyúk, szelepdugattyúk, fékrendszer-alkatrészek, tengelykapcsoló-alkatrészek, szivattyúházak és közbenső lemezek esetében alkalmazzák.
Előző
Következő
egyedi megoldások a hő- és felületkezeléshez az autóiparban

A kiváló minőségű kivitelezés, a tartósság, az innováció és a környezetvédelem a hosszú távú siker alapja az autóiparban. E magas igények kielégítésére mérnökeink exkluzív felületi technológiákat fejlesztenek ki, amelyek személyre szabott megoldásokat kínálnak az Ön problémájára. Vegye fel a kapcsolatot technológiai tanácsadó csapatunkkal már most, és élvezze a termékeink által nyújtott ösztönző hatást.

alapvető telephelyek:

kapcsolatfelvétel

Válassza ki a kívánt folyamat helyszínét, vagy lépjen velünk közvetlenül kapcsolatba.

kapcsolatfelvétel
heat treatment

Birmingham

United Kingdom
52.5108198-1.8767323 info.birmingham@aalberts-st.com +44 121 322 2280 show location
heat treatment

Blackburn

United Kingdom
53.7642256-2.4548116 info.blackburn@aalberts-st.com +44 1254 264901 show location
heat treatment

Letchworth

United Kingdom
51.9887569-0.2038797 info.letchworth@aalberts-st.com +44 1462 472100 show location
heat treatment

Pinto

Spain
40.2523494-3.7105911 info.madrid@aalberts-st.com +34 916 923 330 show location
heat treatment

Atxondo (Pais Vasco)

Spain
43.136701799453-2.5944685935974 info.paisvasco@aalberts-st.com +34 946215590 show location
heat treatment

Telford

United Kingdom
52.7205556-2.4701772 info.telford@aalberts-st.com +44 1952 677372 show location
heat treatment

Värnamo

Sweden
57.176705814.0107878 info.nordic@aalberts-st.com +46 370 69 09 90 show location
heat treatment

Venlo (Lomm)

the Netherlands
51.44642316.1786697 info.venlo@aalberts-st.com +31 77 308 1333 show location
heat treatment

Vermondans

France
47.38966236.7607384 info.vermondans@aalberts-st.com +33 381 9645 85 show location
surface treatment

Weiterstadt

Germany
49.897638.61422 weiterstadt@aalberts-st.com +49 6151 9806 0 show location
heat treatment

Werther

Germany
52.085558.42509 info.werther@aalberts-st.com +49 5203 97405 show location
surface treatment

Berlin

Germany
52.528455313.5331206 berlin@aalberts-st.com +49 30 549904 0 show location
surface treatment

Villers-Cotterets

France
49.24847423.1020097 info.villers@aalberts-st.com +33 323 9601 01 show location
polymer

Lübeck

Germany
53.8989610.79366 luebeck@aalberts-st.com +49 451 39006 0 show location
polymer

Lüneburg

Germany
53.245976910.4758467 lueneburg@aalberts-st.com +49 4131 882 10 show location
polymer

Moers

Germany
51.41045086.6639974 moers@aalberts-st.com +49 2841 88980 0 show location
polymer

Nidda

Germany
50.42982898.9779735 nidda@aalberts-st.com +49 6043 9613 0 show location
heat treatment

Oshkosh (Wisconsin)

United States
43.982544-88.59763 oshkosh@appliedprocess.com +1 920-235-2001 show location
heat treatment

Remscheid

Germany
51.22193897.2353813 info.remscheid@aalberts-st.com +49 2191 56200 show location
surface treatment

Shanghai

China
31.175354121.135765 shanghai@aalberts-st.cn +86 (21) 6921 1758 show location
reel-to-reel

Siaugues Sainte-Marie

France
45.0942533.632403 contact@pem.fr +33 471 7421 09 show location
surface treatment

Solingen

Germany
51.20048227.0787766 solingen@aalberts-st.com +49 212 25834 0 show location
surface treatment

Tatabánya

Hungary
47.582185518.3456132 tatabanya@aalberts-st.com +36 34 5146 70 show location
heat treatment

Thyez

France
46.07632076.5266973 info.thyez@aalberts-st.com +33 450 3463 98 show location
heat treatment

Fort Smith (Arkansas)

United States
35.4287341-94.3740987 fortsmith@appliedprocess.com +1 479-358-8555 show location
heat treatment

Gaildorf

Germany
49.01621959.7588191 info.gaildorf@aalberts-st.com +49 7971 96980 show location
HIP I brazing I additive

Goffstown (New Hampshire)

United States
42.9936399-71.5222791 info@accuratebrazing.com (603) 945-3761 show location
surface treatment

Göppingen

Germany
48.66539429.6795345 eschenbach@aalberts-st.com +49 7161 15688 0 show location
HIP I brazing I additive

Greenville (South Carolina)

United States
34.8319956-82.2940535 info@accuratebrazing.com (864) 213-9310 show location
heat treatment

Greenville (South Carolina)

United States
34.8039732-82.3394456 +1 864-288-9111 show location
surface treatment

Greenville (South Carolina)

United States
34.7728997-82.3442565 +1 800 610 7822 show location
surface treatment

Hangzhou

China
30.274084120.15507 hangzhou@aalberts-st.cn +86 (571) 5757 9777 show location
heat treatment

Kalisz

Poland
51.736470518.03159 info.kalisz@aalberts-st.com +48 798 804 003 show location
surface treatment

Kaufbeuren

Germany
47.91376710.6489502 kaufbeuren@aalberts-st.com +49 8341 6601 0 show location
heat treatment

Kehl

Germany
48.500157.82006 info.kehl@aalberts-st.com +49 7854 96470 show location
surface treatment

Kerpen

Germany
50.88076.6800999 kerpen@aalberts-st.com +49 2237 502 0 show location
surface treatment

Kirchheim-Heimstetten

Germany
48.151143811.7440283 muenchen@aalberts-st.com +49 89 990241-0 show location
surface treatment

Kirkby-In-Ashfield

United Kingdom
53.1043759-1.2474762 nottingham@aalberts-st.com +44 1623 753 107 show location
polymer

Landsberg am Lech

Germany
48.068575810.8542243 landsberg@aalberts-st.com +49 8191 91186 10 show location
heat treatment

Laupheim

Germany
48.229769.83458 info.laupheim@aalberts-st.com +49 7392 70960 show location
heat treatment

Livonia (Michigan)

United States
42.3737254-83.4110668 livonia@appliedprocess.com +1 734-464-2030 show location
surface treatment

Helpfau-Uttendorf

Austria
48.168118113.1232299 uttendorf@aalberts-st.com +43 7724 44144 show location
heat treatment

Amboise

France
47.41544421.0245775 info.amboise@aalberts-st.com +33 247 2374 74 show location
heat treatment

Anderstorp

Sweden
57.265275813.615284 info.nordic@aalberts-st.com +46 371 58 71 70 show location
surface treatment

Burg

Germany
52.2509811.88427 burg@aalberts-st.com +49 3921 4829 0 show location
HIP I brazing I additive

Manchester (Connecticut)

United States
41.8003737-72.5057255 info@accuratebrazing.com (860) 432-1840 show location
surface treatment

Cormenon

France
47.97014060.8907598 ast.cormenon@aalberts-st.com +33 (0) 2 54 73 45 40 show location
surface treatment

Deurne

the Netherlands
51.45566135.7704517 deurne@aalberts-st.com +31 493 352 820 show location
heat treatment

Dunningen

Germany
48.2249668.5003521 info.dunningen@aalberts-st.com +49 7403 92907-0 show location
heat treatment

Dzierżoniów

Poland
50.732931316.6280222 info.dzierzoniow@aalberts-st.com +48 515 739 056 show location
surface treatment

Dzierżoniów

Poland
50.732931316.6280222 dzierzoniow@aalberts-st.com +48 748108508 show location
heat treatment

Eindhoven

the Netherlands
51.47035245.419001 info.eindhoven-heat@aalberts-st.com +31 40 266 3000 show location
surface treatment

Eindhoven

the Netherlands
51.43406225.4346575 eindhoven@aalberts-st.com +31 402 5076 07 show location
surface treatment

Faulquemont

France
49.05433856.6082113 faulquemont@aalberts-st.com +33 387 0043 80 show location
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
terms and conditions
data protection statement
legal notice
certificates
follow us
terms and conditions

|

data protection statement

|

legal notice

|

certificates
  • The Aalberts way
  • Code of conduct
  • Unsere leadership principles
  • Entwicklungsmöglichkeiten
  • Offene Vakanzen
Menü
  • The Aalberts way
  • Code of conduct
  • Unsere leadership principles
  • Entwicklungsmöglichkeiten
  • Offene Vakanzen
  • heat treatment
  • HIP | brazing | additive
  • polymer coating
  • reel-to-reel
  • surface treatment
Menü
  • heat treatment
  • HIP | brazing | additive
  • polymer coating
  • reel-to-reel
  • surface treatment
  • autóipar
  • e-mobilitás
  • élelmiszeripar
Menü
  • autóipar
  • e-mobilitás
  • élelmiszeripar
  • heat treatment
  • HIP | brazing | additive
  • polymer coating
  • reel-to-reel
  • surface treatment
  • HU
    • EN
    • DE
cookies
The Aalberts websites use cookies (read more) to analyse website usage and improve usability. We also use third party tracking-cookies to measure user preferences, enable content sharing on social media and interest-based advertising. If you hit 'accept' you allow to us to place the different types of cookies.

settings
accept all
Manage consent
privacy overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.

privacy overview
Necessary
Mindig engedélyezve
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. These cookies ensure basic functionalities and security features of the website, anonymously.
SütiIdőtartamLeírás
cookielawinfo-checkbox-analyticsThis cookies is set by GDPR Cookie Consent WordPress Plugin. The cookie is used to remember the user consent for the cookies under the category "Analytics".
Functional
Functional cookies help to perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collect feedbacks, and other third-party features.
Performance
Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.
Analytics
Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.
Others
Other uncategorized cookies are those that are being analyzed and have not been classified into a category as yet.
Mentés és elfogadás