Aalberts surface technologies > processes > Plasma-/ionnitriding
Logo Aalberts Surface Technologies rot
  • EN
  • DE
  • EN
  • DE
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Menu
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Logo Aalberts Surface Technologies weiß
Logo Aalberts Surface Technologies rot

Plasma-/ionnitriding

Aalberts surface technologies > processes > Plasma-/ionnitriding
wat is plasma-nitreren?
het proces
toepassingsgebieden
contact

wat is plasma-nitreren?

Plasmatechnologie is in de eerste plaats bedoeld voor roestvrij staal en andere laaggelegeerde staalsoorten die niet geschikt zijn voor een “standaard” warmtebehandelingsproces. Bij het proces wordt gebruik gemaakt van een plasmaontlading van waterstof- en stikstofgassen om de staaloppervlakken te verhitten en stikstofionen te leveren voor nitrering. Plasma-nitreren is een bewezen en succesvol proces dat vooral van belang is voor precisiebewerkte onderdelen. Het is een warmtebehandelingsproces dat wordt gebruikt om de slijtvastheid, de hardheid van het oppervlak en de vermoeiingssterkte te verbeteren.

het proces

Het proces vindt plaats in een gasmengsel van stikstof en waterstof. Indien nodig kan ook een koolstof-afgevend gas worden gebruikt. De noodzakelijke temperatuur is betrekkelijk laag. Bovendien ontstaat er spanning tussen de wand van de oven en de ovenkamer. Dit leidt rechtstreeks tot het ontstaan van een geïoniseerde atmosfeer in de ovenkamer, het zogenaamde plasma. Daar slaan de ionen in op het oppervlak van het onderdeel en genereren stikstofrijke nitriden. Zodra deze uiteenvallen, wordt het oppervlak van het materiaal verrijkt met atomaire stikstof. Afhankelijk van de samenstelling van het gasmengsel kunnen verschillende oppervlakken en hardheidsgraden worden verkregen.

toepassingsgebieden

Plasma-nitreren is geschikt voor alle ferromaterialen, alsmede voor gesinterd staal, gietijzer en hooggelegeerd gereedschapsstaal. Deze methode wordt vooral gebruikt wanneer onderdelen zowel genitreerde en geharde delen alsook zachte delen moeten bevatten. Let op: Als het proces bij bijzonder lage temperaturen wordt uitgevoerd, verandert de corrosievastheid niet. Titaan- en nikkellegeringen worden ook Plasma-genitreerd. De harde laag die bij het nitreren van deze materialen wordt gevormd, is over het algemeen relatief dun (<20 micron), maar zeer hard en slijtvast.

 

Dit lage temperatuur- en vervormingsproces wordt op grote schaal gebruikt in de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en in de algemene machinebouw voor een grote verscheidenheid aan toepassingen. Commercieel gezien zijn de meest voorkomende onderdelen motornokkenassen, motorkrukassen en tandwielen.

Componenten of onderdelen worden gewoonlijk genitreerd om ze slijtvast te maken. De voordelen van plasmanitreren zijn onder meer:

  • De witte verbindingslaag kan worden geminimaliseerd tot een voor de eisen van de klant geschikt niveau.
  • Het wordt vaak gebruikt voor afgewerkte onderdelen – aangezien er meestal geen verdere bewerking nodig is.
  • De diffuse laag wordt alleen op de blootgestelde delen (line of sight) van de component aangebracht – (gewoonlijk door mechanische maskering).
  • De mogelijkheid om het maskeren d.m.v. pasta te elimineren door gebruik te maken van eenvoudige mechanische maskers.
  • Mechanische maskering is de beste optie voor grote batch componenten.
  • De slijtvastheid wordt gecreëerd door een diffuse harde laag.
  • De mogelijkheid om dimensionale veranderingen te vermijden en een uniforme hardheid te leveren op complexe geometrieën.
  • Verbeterde vermoeiingseigenschappen: het proces induceert drukspanning, wat de vermoeiingssterkte zal verbeteren.
  • Geen vermindering van de kernhardheid van het basismetaal of de legering van het onderdeel.
  • Behandeling op bijna afgewerkte onderdelen – d.w.z. dat er slechts zeer weinig (of geen) nabehandeling noodzakelijk in de vorm van leppen, polijsten of slijpen nodig is.
  • De mogelijkheid om afkeur te reduceren door nauwkeurig reproduceerbare cycli.
  • De mogelijkheid om milieuvervuiling te elimineren omdat er geen gebruik wordt gemaakt van giftig zout of giftige gassen.

proceslocaties

Heeft u vragen? Neem direct contact met ons op of kies een proceslocatie bij u in de buurt.
contact opnemen
heat treatment
heat treatment

Birmingham

United Kingdom
52.5108198-1.8767323 info.birmingham@aalberts-st.com +44 121 322 2280 show location
heat treatment

Atxondo (Pais Vasco)

Spain
43.136701799453-2.5944685935974 info.paisvasco@aalberts-st.com +34 946215590 show location
heat treatment

Telford

United Kingdom
52.7205556-2.4701772 info.telford@aalberts-st.com +44 1952 677372 show location
heat treatment

Soudan

France
47.7059027-1.3208699 info.soudan@aalberts-st.com +33 228040600 show location
heat treatment

Kehl

Germany
48.500157.82006 info.kehl@aalberts-st.com +49 7854 96470 show location
heat treatment

Amboise

France
47.41544421.0245775 info.amboise@aalberts-st.com +33 247 2374 74 show location
heat treatment

Anderstorp

Sweden
57.265275813.615284 info.nordic@aalberts-st.com +46 371 58 71 70 show location
heat treatment

Dunningen

Germany
48.2249668.5003521 info.dunningen@aalberts-st.com +49 7403 92907-0 show location
show all locations
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
terms and conditions
data protection statement
legal notice
certificates
follow us
terms and conditions

|

data protection statement

|

legal notice

|

certificates
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | brazing | additive
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
Menu
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
read all about our processes

Discover our services

heat treatment
HIP | brazing | additive
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

We offer all types of heat treatment processes. Our facilities are closely interlinked in terms of logistics, which means that all processes are available to you. For a complete list and description of heat treatment technologies please select the button.

find out more
talk to our experts

Hot isostatic pressing (HIP) is used to eliminate porosity. Do you need high mechanical durability and insensitivity to high temperatures for solder joints? We at Aalberts surface technologies offer the solution through brazing.

find out more
talk to our experts

Polymer coatings can be applied to a wide variety of base materials and offer long-lasting protection. They are particularly well anchored mechanically to the substrate. Additional enhancement layers allow non-stick coatings to be combined with improved sliding properties and/or high wear resistance. 

find out more
talk to our experts

With 40 years of experience in continuous reel to reel finishing, you can depend on Aalberts surface technologies to find innovative solutions that other companies might say are impossible. Our service includes barrel plating, continuous selective plating and rack plating.

find out more
talk to our experts

Almost all metallic base materials can have their properties optimised by surface coatings using our proprietary and patented processes, regardless of whether they should be particularly hard, smooth, wear-resistant or corrosion-resistant.

find out more
talk to our experts
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | brazing | additive
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
Menu
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
  • heat treatment
  • HIP | brazing | additive
  • polymer coating
  • reel-to-reel
  • surface treatment
  • NL
    • EN
    • DE
cookies
The Aalberts websites use cookies (read more) to analyse website usage and improve usability. We also use third party tracking-cookies to measure user preferences, enable content sharing on social media and interest-based advertising. If you hit 'accept' you allow to us to place the different types of cookies.

settings
accept all
Manage consent
privacy overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.

privacy overview
Necessary
Altijd ingeschakeld
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. These cookies ensure basic functionalities and security features of the website, anonymously.
CookieLooptijdOmschrijving
cookielawinfo-checkbox-analytics1 yearThis cookies is set by GDPR Cookie Consent WordPress Plugin. The cookie is used to remember the user consent for the cookies under the category "Analytics".
Functional
Functional cookies help to perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collect feedbacks, and other third-party features.
Performance
Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.
Analytics
Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.
Others
Other uncategorized cookies are those that are being analyzed and have not been classified into a category as yet.
Opslaan en accepteren