azotowanie gazowe
azotowanie gazowe: azotowanie stali
Azotowanie gazowe to niskotemperaturowa obróbka cieplna w atmosferze amoniaku. Proces azotowania jest uznanym i skutecznym sposobem tworzenia twardej powłoki na komponencie. Celem tego procesu jest ochrona materiału przed zużyciem. Ponadto w ten sposób można poprawić wytrzymałość materiału.
proces azotowania gazowego
Azotowanie to kolejna forma utwardzania powierzchniowego stali. Jest to proces termochemiczny w środowisku uwalniającym azot. W tej atmosferze materiał jest podgrzewany do temperatury pomiędzy 475 a 550°C. Materiał jest następnie utrzymywany w tej temperaturze przez określony czas. Czas ten może wynosić od kilku minut kilkuset godzin. Ostatecznie materiał jest schładzany wraz z piecem.
Pożądana twardość jest tworzona przez przeniesienie azotków do strukturalnej siatki komponentu. W zależności od użytego pierwiastka można uzyskać różne stopnie twardości.
zalety i charakterystyka procesu azotowania
- Niska temperatura od 475°C do 550°
- Elastyczne zastosowanie – czas trwania procesu modyfikowany zgodnie ze specyfikacją wymaganych właściwości elementu końcowego.
- Przyjazny dla środowiska w porównaniu z poważnymi alternatywami (np. chromowanie).
- Czysty dla komponentu – np. nie pozostawia ciężkich zanieczyszczeń powierzchniowych ani pozostałości.
metale odpowiednie do procesu azotowania
Proces ten zazwyczaj przeprowadza się na całkowicie wykończonych elementach, które w wielu przypadkach nie wymagają żadnych dodatkowych operacji przed montażem.
Zwykle azotowanie stosuje się tylko w przypadku stali stopowej. Mają one zawartość węgla od 0,3 do 0,4%. Możliwe jest azotowanie innych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stopy tytanu i niklu, jednak preferowaną metodą azotowania tych materiałów jest azotowanie plazmowe.
Powstała warstwa jest stosunkowo cienka, tak że zmiany kształtu nie mogą być później zmienione przez szlifowanie. Jednakże zmiany kształtu podczas azotowania są stosunkowo bardzo małe. Wcześniej należy przeprowadzić odprężenie. W ten sposób można uzyskać pewność, że materiał jest wolny od naprężeń, co z kolei zmniejsza ryzyko zmiany kształtu.
Niektóre komponenty nadające się do azotowania gazowego to:
Wały i osie: Azotowanie gazowe jest często stosowane do utwardzania powierzchniowego wałów i osi, zwłaszcza tych, które muszą wytrzymywać duże obciążenia, takie jak obciążenia napędowe, takie jak wały napędowe w przemyśle samochodowym przemysł.
Koła zębate: Koła zębate są często azotowane gazowo, aby poprawić ich odporność na zużycie i trwałość. Dotyczy to w szczególności kół w przekładniach, które narażone są na duże obciążenia i tarcie. Stale narzędziowe: narzędziom takim jak formy, matryce i narzędzia skrawające można uzyskać zwiększoną twardość i odporność na zużycie poprzez azotowanie gazowe. Wydłuża to ich żywotność i poprawia jakość obrabianych detali.
Wały korbowe: Wały korbowe w silnikach spalinowych są często azotowane gazowo w celu zwiększenia ich twardości powierzchniowej, a tym samym poprawy żywotności silnika.
Tłoki: Azotowanie gazowe stosuje się również do tłoków w celu zwiększenia ich twardości powierzchniowej i zmniejszenia zużycia.
zastosowanie azotowania gazowego w różnych gałęziach przemysłu
Azotowanie gazowe okazuje się niezwykle korzystne w różnych gałęziach przemysłu. W przemyśle motoryzacyjnym optymalizuje odporność na zużycie wałów napędowych, elementów przekładni i wałów korbowych, co skutkuje zauważalnie dłuższą żywotnością komponentów. Podobnie w przemyśle narzędziowym, azotowanie gazowe umożliwia produkcję niezwykle wytrzymałych i odpornych na ścieranie narzędzi, takich jak formy, matryce i narzędzia tnące. Jest ono również stosowane w przemyśle lotniczym w celu zwiększenia twardości powierzchni komponentów, takich jak tłoki, i poprawy ich wydajności w ekstremalnych warunkach. Azotowanie gazowe zapewnia komponentom w szerokim zakresie zastosowań znacznie zwiększoną wydajność, niezawodność i żywotność.
korzyści z naszych usług, od pomysłu do produkcji seryjnej
- Rozwój indywidualnych innowacji
- Wyjaśnienie szczegółowych kwestii
- Wsparcie od pomysłu do produkcji seryjnej
- Pierwszorzędna obsługa klienta
- Najwyższa jakość – niezależnie od tego, czy mówimy o małych partiach, czy o produkcji na dużą skalę
najczęściej zadawane pytania – azotowanie gazowe
Co to jest azotowanie gazowe?
Termochemiczny proces obróbki cieplnej mający na celu poprawę jakości powierzchni.
Które stale nadają się do azotowania gazowego?
Tak zwane stale do azotowania o zawartości węgla między 0,3 a 0,4% i pewnych proporcjach pierwiastków stopowych aluminium i chromu.
Czy istnieją alternatywne metody utwardzania powierzchniowego stali?
Hartowanie powierzchniowe.
Jakie są rodzaje utwardzania powierzchniowego?
Typowe metody hartowania powierzchniowego obejmują nawęglanie, węgloazotowanie, azotowanie,azotonawęglanie, hartowanie indukcyjne i hartowanie płomieniowe.
Jak długo trwa proces azotowania gazowego?
Od 4 do nawet 100 godzin, w zależności od materiału i pożądanej głębokości azotowania.
branże, które obsługujemy
lokalizacje procesów
Masz pytania? Skontaktuj się z nami bezpośrednio lub wybierz lokalizację procesu w pobliżu.