Aalberts surface technologies > processes > naweglanie atmosferyczne
Logo Aalberts Surface Technologies rot
  • EN
  • DE
  • NL
  • EN
  • DE
  • NL
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Menu
  • processes
  • industries
  • sustainability
  • people & culture
  • news
  • locations & contact
Logo Aalberts Surface Technologies weiß
Logo Aalberts Surface Technologies rot

naweglanie atmosferyczne

Aalberts surface technologies > processes > naweglanie atmosferyczne
co to jest nawęglanie?
branże
lokalizacje i kontakt

co to jest nawęglanie?

Nawęglanie to proces termochemiczny stosowany do utwardzania narzędzi i elementów wykonanych ze stali o niskiej zawartości węgla. Powierzchnia komponentu jest celowo i specjalnie wzbogacona węglem. Jednakże pozostały obszar pozostaje w stanie wejściowym i dlatego po procesie hartowania jest miękki lub twardy, w zależności od użytego materiału. Nawęgloną warstwę powierzchniową można następnie utwardzić w procesie hartowania.

proces nawęglania

Rozróżnia się następujące procesy utwardzania powierzchniowego z procesem nawęglania lub węgloazotowania:

  • bezpośrednie: (nawęglanie -> hartowanie -> odpuszczanie)
  • jednokrotne: (nawęglanie -> wolne studzenie -> nagrzew do temp. austenityzacji wraz z hartowaniem -> odpuszczanie)
  • podwójne: (nawęglanie -> hartowanie -> nagrzew do temp. austenityzacji wraz z hartowaniem -> odpuszczanie)
  • z przystankiem izotermicznym: (nawęglanie -> studzenie do zadanej temp.-> nagrzew do temp. austenityzacji wraz z hartowaniem -> odpuszczanie)

środki nawęglające

Do atmosferycznego nawęglania materiałów żelaznych stosuje się następujące media:

  • atmosferę endotermiczną
  • propan
  • metanol
  • etanol
  • acetylen

korzyści z nawęglania

Utwardzanie powierzchniowe poprzez nawęglanie to ważny proces pośród różnych procesów obróbki cieplnej, który oferuje szereg korzyści w zakresie poprawy właściwości mechanicznych obrabianych przedmiotów.

Niektóre z tych korzyści są następujące:

✓ Wydłużenie żywotności części: Części nawęglane mają dłuższą żywotność w porównaniu do komponentów nieobrobionych, co może zmniejszyć koszty konserwacji i wymiany.

✓ Efektywność kosztowa: Nawęglanie może być bardziej opłacalne niż produkcja części ze stali wysokostopowej lub innych drogich materiałów w celu osiągnięcia wymaganej twardości i odporności na zużycie.

✓ Zwiększona odporność na zużycie: Części nawęglane są bardziej odporne na zużycie i ścieranie, co czyni je idealnymi do zastosowań, w których występuje tarcie i ścieranie.

✓ Zwiększona wytrzymałość na zginanie: Nawęglanie powoduje zwiększoną wytrzymałość materiału na zginanie, czyniąc go bardziej odpornym na naprężenia zginające.

odpowiednie metale do nawęglania

Do materiałów najczęściej stosowanych do utwardzania powierzchniowego (nawęglania/węgloazotowania) należą m.in

  1. Niestopowe stale węglowe
  2. Stale stopowe

zastosowanie nawęglania w różnych gałęziach przemysłu

Utwardzanie metodą nawęglania nie jest przynależne do konkretnej branży ponieważ zależy od doboru użytego materiału i wymagań dot. właściwości mechanicznych. Proces ten jest bardzo często stosowany w branżach wymienionych poniżej:

  • Branża motoryzacyjna
  • Inżynieria mechaniczna
  • Produkcja narzędzi
  • Inżynieria elektryczna
  • Inżynieria rolna

klienci korzystający z naszych usług uzyskują nasze wparcie na każdym etapie rozwoju - od pomysłu do produkcji seryjnej

  • Rozwijanie indywidualnych wymagań – procesy „szyte na miarę”
  • Wyjaśnianie szczegółowych zagadnień
  • Wsparcie od pomysłu do produkcji seryjnej
  • Wsparcie na najwyższym poziomie
  • Najwyższa jakość – bez względu na to, czy to małe czy duże serie
  • Certyfikowane zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015, VDA 6.1:2016 i ISO 13485:2016

najczęściej zadawane pytania – nawęglanie

Co to jest odpuszczanie stali?

Odpuszczanie to proces ukierunkowanej obróbki cieplnej materiałów, dzięki któremu można w sposób konkretny i celowy wpływać na właściwości elementu. Proces ten jest szczególnie odpowiedni do zmniejszania naprężeń wewnętrznych w materiale. Hartowana stal staje się bardziej miękka, im wyżej jest odpuszczana. Jednocześnie utrata twardości jest kompensowana przez zwiększoną wytrzymałość materiału.

Które stale nadają się do nawęglania?

Do utwardzania powierzchniowego nadają się wszystkie stale niestopowe i niskostopowe. Aby uzyskać wystarczający gradient zahartowania pomiędzy powierzchnią a obszarem rdzenia, zawartość węgla w materiale nie powinna przekraczać 0,25%.

Czy istnieją alternatywne metody obróbki cieplnej do nawęglania?

Alternatywą do utwardzania powierzchniowego poprzez nawęglanie atmosferyczne będzie utwardzanie powierzchniowe poprzez nawęglane próżniowe (niskociśnieniowe) lub węgloazotowanie, a w przypadku odpowiednich materiałów można również stosować procesy azotowania i azotonawęglania.

Jakie warunki są kluczowe dla udanego nawęglania?

Szczególnie ważne jest oczyszczenie powierzchni elementów z wszelkich zanieczyszczeń (oleje, smary, emulsje, środki antykorozyjne, zendra, rdza), aby zapewnić bezproblemową dyfuzję atomów węgla w powierzchnię elementu. Ponadto atmosfera pieca musi zawierać media emitujące węgiel.

Czym nawęglanie różni się od innych procesów obróbki cieplnej?

W przypadku nawęglania powierzchnia elementu jest modyfikowana chemicznie poprzez dyfuzję węgla w porównaniu z klasycznym procesem hartowania. Ponadto podczas utwardzania powierzchniowego powierzchnia powinna mieć wyższą twardość w porównaniu z powierzchnią rdzenia.

branże

lokalizacje procesów

Masz pytania? Skontaktuj się z nami bezpośrednio lub wybierz lokalizację procesu w pobliżu.

skontaktuj się
heat treatment
heat treatment

Amboise

France
47.41544421.0245775 info.amboise@aalberts-st.com +33 247 2374 74 show location
heat treatment

Dunningen

Germany
48.2249668.5003521 info.dunningen@aalberts-st.com +49 7403 92907-0 show location
heat treatment

Dzierżoniów

Poland
50.732931316.6280222 info.dzierzoniow-heat@aalberts-st.com +48 515 739 056 show location
heat treatment

Gaildorf

Germany
49.01621959.7588191 info.gaildorf@aalberts-st.com +49 7971 96980 show location
heat treatment

Kehl

Germany
48.500157.82006 info.kehl@aalberts-st.com +49 7854 96470 show location
heat treatment

Laupheim

Germany
48.229769.83458 info.laupheim@aalberts-st.com +49 7392 70960 show location
heat treatment

Remscheid

Germany
51.22193897.2353813 info.remscheid@aalberts-st.com +49 2191 56200 show location
heat treatment

Soudan

France
47.7059027-1.3208699 info.soudan@aalberts-st.com +33 228040600 show location
heat treatment

Värnamo

Sweden
57.176705814.0107878 info.nordic@aalberts-st.com +46 370 69 09 90 show location
heat treatment

Venlo (Lomm)

the Netherlands
51.44642316.1786697 info.venlo@aalberts-st.com +31 77 308 1333 show location
heat treatment

Vermondans

France
47.38966236.7607384 info.vermondans@aalberts-st.com +33 381 9645 85 show location
heat treatment

Werther

Germany
52.085558.42509 info.werther@aalberts-st.com +49 5203 97405 show location
heat treatment

Blackburn

United Kingdom
53.7642256-2.4548116 info.blackburn@aalberts-st.com +44 1254 264901 show location
heat treatment

Letchworth

United Kingdom
51.9887569-0.2038797 info.letchworth@aalberts-st.com +44 1462 472100 show location
heat treatment

Pinto

Spain
40.2523494-3.7105911 info.madrid@aalberts-st.com +34 916 923 330 show location
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
  • processes
  • industries
  • people & culture
  • location & contact
  • news
  • downloads
terms and conditions
data protection statement
legal notice
certificates
follow us
terms and conditions

|

data protection statement

|

legal notice

|

certificates
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | braze | heat treatment
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
Menu
  • the aalberts way
  • code of conduct
  • our leadership principles
  • development opportunities
  • our vacancies
Weitere Infos zu unseren Verfahren

Unsere Verfahren

heat treatment
HIP | braze | heat treatment
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

Wir bieten weltweit alle Arten von Wärmebehandlungsprozessen an. Unsere Anlagen sind logistisch eng miteinander verknüpft, so dass Ihnen alle Verfahren zur Verfügung stehen. Erfahren Sie mehr zu unseren Wärmebehandlungsverfahren.

Mehr erfahren
Kontakt

Heiß-Isostatisches Pressen (HIP) dient der Beseitigung von Porosität. Sie benötigen bei Lötverbindungen eine hohe mechanische Haltbarkeit und Unempfindlichkeit bei hohen Temperaturen? Wir bei Aalberts surface technologies bieten die Lösung durch Hartlöten (brazing).

Mehr erfahren
Kontakt

Polymerbeschichtungen können auf viele Grundmaterialien aufgebracht werden und bieten lang anhaltenden Schutz. Sie sind mechanisch besonders gut mit dem Untergrund verankert und bieten verbesserte Gleiteigenschaften und/oder hohe Verschleißfestigkeit.

Mehr erfahren
Kontakt

Mit 40 Jahren Erfahrung in der kontinuierlichen Veredelung von reel to reel können Sie sich auf Aalberts surface technologies verlassen, um innovative Lösungen zu finden. Unser Service umfasst Trommelgalvanik, kontinuierliche selektive Galvanik und Gestellgalvanik.

Mehr erfahren
Kontakt

Fast alle metallischen Grundwerkstoffe können mit unseren selbstentwickelten und patentierten Verfahren durch Oberflächenbeschichtungen in ihren Eigenschaften optimiert werden, egal ob sie besonders hart, glatt, verschleißfest oder korrosionsbeständig sein sollen.

Mehr erfahren
Kontakt
read all about our processes

Discover our services

heat treatment
HIP | braze | heat treatment
polymer coating
reel-to-reel
surface treatment

We offer all types of heat treatment processes. Our facilities are closely interlinked in terms of logistics, which means that all processes are available to you. For a complete list and description of heat treatment technologies please select the button.

find out more
talk to our experts

Hot isostatic pressing (HIP) is used to eliminate porosity. Do you need high mechanical durability and insensitivity to high temperatures for solder joints? We at Aalberts surface technologies offer the solution through brazing.

find out more
talk to our experts

Polymer coatings can be applied to a wide variety of base materials and offer long-lasting protection. They are particularly well anchored mechanically to the substrate. Additional enhancement layers allow non-stick coatings to be combined with improved sliding properties and/or high wear resistance. 

find out more
talk to our experts

With 40 years of experience in continuous reel to reel finishing, you can depend on Aalberts surface technologies to find innovative solutions that other companies might say are impossible. Our service includes barrel plating, continuous selective plating and rack plating.

find out more
talk to our experts

Almost all metallic base materials can have their properties optimised by surface coatings using our proprietary and patented processes, regardless of whether they should be particularly hard, smooth, wear-resistant or corrosion-resistant.

find out more
talk to our experts
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
Menu
  • aerospace
  • automotive
  • buildings
  • chemical
  • e-mobility
  • engineering
  • medical
  • nonwoven materials
  • oil & gas
  • packaging
  • plastics
  • printing
  • semiconductors
  • tool manufacturing
  • heat treatment
  • HIP | brazing | additive
  • polymer coating
  • reel-to-reel
  • surface treatment
  • PL
    • EN
    • DE
    • NL
cookies
The Aalberts websites use cookies (read more) to analyse website usage and improve usability. We also use third party tracking-cookies to measure user preferences, enable content sharing on social media and interest-based advertising. If you hit 'accept' you allow to us to place the different types of cookies.

settings
accept all
Manage consent
privacy overview
This website uses cookies to improve your experience while you navigate through the website. Out of these, the cookies that are categorized as necessary are stored on your browser as they are essential for the working of basic functionalities of the website. We also use third-party cookies that help us analyze and understand how you use this website. These cookies will be stored in your browser only with your consent. You also have the option to opt-out of these cookies. But opting out of some of these cookies may affect your browsing experience.

privacy overview
Necessary
Zawsze włączone
Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. These cookies ensure basic functionalities and security features of the website, anonymously.
CookieCzas przechowywaniaOpis
cookielawinfo-checkbox-analyticsThis cookies is set by GDPR Cookie Consent WordPress Plugin. The cookie is used to remember the user consent for the cookies under the category "Analytics".
Functional
Functional cookies help to perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collect feedbacks, and other third-party features.
Performance
Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.
Analytics
Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.
Others
Other uncategorized cookies are those that are being analyzed and have not been classified into a category as yet.
Zapisz i zaakceptuj