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Thermisches Spritzen

Thermisches Spritzen

Robustheit trifft Beständigkeit

Wodurch zeichnen sich thermische Spritzschichten aus?

Wodurch zeichnen sich thermische Spritzschichten aus?

Thermisch gespritzte Schichten zeichnen sich durch hohe Oberflächenhärte aus. Mit Metallen, Keramiken und Polymeren erzeugen unsere versierten Mitarbeiter in unterschiedlichen Prozessvarianten den optimalen Schutz für stark beanspruchte Bauteile.

  • Verfahrensstandorte

    Aalberts Surface Treatment GmbH

    Hohenhorststraße 1
    21337 Lüneburg
    Deutschland

    Tel.: +49 4131 882 10
    Fax: +49 4131 882 250

    E-Mail schreiben

    Aalberts Surface Treatment GmbH

    An der Cölve 12
    47447 Moers
    Deutschland

    Tel.: +49 2841 88980 0
    Fax: +49 2841 88980 20

    E-Mail schreiben

    Aalberts Surface Treatment SAS

    Aire de la Thur
    68840 Pulversheim
    Frankreich

    Tel.: +33 389 2832 80
    Fax: +33 389 2832 89

    E-Mail schreiben

    Aalberts Surface Treatment Beuningen B.V.

    Nikkelwerf 5
    6641 Beuningen
    Niederlande

    Tel.: +31 24 677 7911
    Fax: +31 24 677 8901

    E-Mail schreiben

    Aalberts Surface Treatment Ltd.

    Kingsbury Link, Trinity Road
    B78 2EX Tamworth
    Großbritannien

    Tel.: +44 1827 871 400
    Fax: +44 1827 871 401

    E-Mail schreiben

    Aalberts Surface Treatment AB

    Mobilvägen 1
    246 43 Löddeköpinge
    Schweden

    Tel.: +46 46 706 500
    Fax: +46 46 706 900

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PlasmaCoat®

PlasmaCoat® sind Kombinationsbeschichtungen mit sehr guten Traktionseigenschaften mit verschiedenen Rauhigkeiten und Profilen. Als Träger der Verschleißschutzbeschichtung fungiert wahlweise eine eingelagerte Metall- oder Keramikbeschichtung.

  • Eigenschaften

    Das PlasmaCoat®-Beschichtungsverfahren verbindet die extreme Oberflächenhärte und den hervorragenden Verschleißschutz von thermisch gespritzten Metallbeschichtungen oder Keramikbeschichtungen mit den Antihafteigenschaften und den Gleiteigenschaften von Polymeren und Fluorpolymeren.

  • Grundwerkstoffe

    Fast alle metallische Werkstoffe und CFK-Materialien.

  • Einsatzmöglichkeit

    Die Zahl der Anwendungen ist nahezu unbegrenzt. Folgende Bauteile werden beispielsweise mit PlasmaCoat® beschichtet:

    • Zahnräder, Getriebe- und Ritzelwellen
    • Walzenoberflächen, Wellenschonhülsen, Zapfen
    • Laufflächen von Kolbenstangen, Ventilspindeln, Zylindern und Zylinderlaufbuchsen
    • Dicht- und Gleitsitze von Motorenläufern
    • Sitze von Achsen und Wellen
    • Lagerbohrungen
    • Walzen, Siegelleisten etc.

    Ein besonderes Angebot stellt jedoch unser Reparaturservice dar: Wir sind in der Lage verschlissene Bauteile mit unseren Verfahren rundum zu erneuern. Dabei stellen wir die erforderlichen Originalmaße mit allen Merkmalen einer neuwertigen Schutzveredelung wieder her. So sparen Sie als Kunde hohe Kosten für Neuanschaffungen und schonen dabei gleichzeitig Ressourcen.

  • Verfahrensstandorte

    Aalberts Surface Treatment GmbH

    Hohenhorststraße 1
    21337 Lüneburg
    Deutschland

    Tel.: +49 4131 882 10
    Fax: +49 4131 882 250

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    Aalberts Surface Treatment SAS

    Aire de la Thur
    68840 Pulversheim
    Frankreich

    Tel.: +33 389 2832 80
    Fax: +33 389 2832 89

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    Aalberts Surface Treatment Beuningen B.V.

    Nikkelwerf 5
    6641 Beuningen
    Niederlande

    Tel.: +31 24 677 7911
    Fax: +31 24 677 8901

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    Kingsbury Link, Trinity Road
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    Fax: +44 1827 871 401

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    Aalberts Surface Treatment AB

    Mobilvägen 1
    246 43 Löddeköpinge
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    Fax: +46 46 706 900

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